WMS系统的消息通知管理功能。包装厂仓库管理系统
WMS系统消息通知功能包括：消息推送配置、急料通知、任务变更通知、缺料预警、收货通知、有效期管理、呆滞料管理等。
① 消息推送配置
WMS系统中是具有消息推送功能的，在使用前，需要在系统中对消息推送的细节进行配置，比如在什么条件下进行推送，推送到哪里等等。
② 急料通知
急料在采购时就可以在WMS系统中进行标注，供应商在看到急料需求后优先发货。当仓库收到供应商送来的急料时，WMS系统就会进行急料提示，并通过PDA通知相关人员对急料进行处理。
③ 任务变更通知
以往，当计划、任务临时变更，上传下达十分不易，跨部门通知尤甚。而通过WMS系统，只需要根据策略，将任务变更的内容通过PDA实时推送给相关人员即可，相关人员在PDA上看到任务变更通知后，立马执行即可。
④ 缺料预警
如前文提到的，消息通知需要配置，在缺料预警功能中，它是这么实现的：对拣货区的货物所在库位，设置一个预警阈值，当拣货区的货物数量少于这个阈值时，就会触发缺料警报，并通知相关人员进行补货。
⑤ 收货通知
当仓库收到供应商送来的物料时，系统就可以触发收货通知，收到通知的相关人员接收货物，的就直接上架入库，需要质检的则质检后入库。
⑥ 有效期管理
货物在入库时，通过PDA扫描，可以采集其货物名称、规格、生产日期、保质期等基础信息。在WMS系统中，可以对货物的有效期进行管理，设置一个提示时限，如设置30天，当货物还有30天保质期就过了，就会弹出通知，提醒相关人员及时处理。而当货物库龄超时，超过保质期后，也会自动报警。
⑦ 呆滞料管理
在WMS系统中，可以对物料信息进行呆滞周期配置。在这个周期内，没有做过任何出入库操作的物料就会被标记为呆滞物料，当物料达到呆滞周期时，系统就会进行预警。
WMS系统的消息推送功能，节省人员之间的沟通时间成本，及时对仓库作业调配进行通知，对库内货物状态进行有效提醒。包装厂仓库管理系统
众所周知，仓库工作量大且繁琐，由于经常需要机械重复作业，仓库作业的效率不高。许多仓库工作人员在作业的时候，都曾想过，如果能批量处理就好了。因此波次的概念被引进了仓储当中。而波次的应用离不开WMS仓库管理系统的帮助。
通过WMS仓库管理系统，波次可以应用到仓储的各个环节如入库、出库、拣货、调拨、补货、退货，能够合并路径、合并库存、合并时间、按波次包装等等。今天，我们就其中的拣货、调拨、补货、退货环节，简单介绍一下波次在wms仓库管理系统中的运用。
波次拣货：
以往，在引入波次管理概念前，拣货员按单拣货，需要在仓库内来回反复拣选，行走路径和作业的时间较长。而wms仓库管理系统的波次拣货，将订单按照某种拣货优先级进行波次处理，同时系统智能分配任务给拣货员。这种方式，能够优化拣货路径，提高拣选的效率，系统智能任务分配，也能避免任务分配不均的情况出现。
波次调拨：在多仓库管理中，波次调拨的意义非凡。在仓库调拨中如果不拆单，调拨操作将较为频繁。而通过wms仓库管理系统波次管理的应用，批量处理调拨任务，效率则能大幅度提升。
波次补货：以往，在传统仓库管理中，库存不足不易及时发现。而通过仓库系统软件，可以设置库存预警，自动生产补货单，补货人员再按单补货。但按单补货的情况又陷入了操作频繁的僵局，因此WMS仓库管理系统结合波次概念，生成补货申请，然后通过数量、时间等参数的设定或人工干预来处理补货任务，有效提升补货的效率。
波次退货：通常，仓库对于货物退货的处理简单粗暴，收一单就处理一单，摆放分散，不利于后续使用。在运用WMS仓库管理系统后，发挥波次管理的作用，在收到一定量的退货后，按品类分类以及区分良品与不良品，随后根据波次批量处理。
波次管理，是提高仓储效率的一种常用手段。运用WMS仓库管理系统，对仓库实行波次管理，简化作业流程，将为企业降本提益。
wms仓库管理系统，在企业仓库管理中具有重要的价值，能够促进企业管理模式转变，帮助企业提升仓储效率，推动企业数字化仓储转型。今天，我们就来了解一下wms仓库管理系统，是如何促进企业管理模式转变的。
wms仓库管理系统，促进企业管理模式转变主要体现在两个方面：
一、由经验管理转变为数字化分析管理
在仓库工作当中，我们几乎所有的作业都需要依靠经验进行，如果没有相关的作业经验，就无法把控仓库作业的细节、流程、以及操作方法。应用了wms仓库管理系统后，企业将从经验管理，转变为依靠的数字分析管理。
wms仓库管理系统对仓库实行条码化管理，能够管理仓库库存以及人员作业。作业数据自动采集同步、作业实绩自动保存，以系统数字分析指引人员作业，促进仓储数字化转型。
二、由事后管理转变为实时管理
在传统的仓库管理中，我们通常更加侧重账务的统计管理，目的在于确保实际库存与账务数据相符。但这种管理模式无法把控仓库作业的过程，也无法确保数据的时效性与准确性。有些不负责任的员工，甚至会偷懒懈怠，在没有经过核对清点就填写相关数据，弄虚作假，导致账务的真实性无法保证。
而wms仓库管理系统则是一个以过程为导向的管理模式，更加侧重仓库作业的实时管理。从收货、验收、入库、质检、上架、领用、调拨、盘点、包装、出库等作业环节出发，把控仓库每一个环节的作业细节，确保作业的效率以及作业的质量。数据也是随着人员作业的进度，实时自动采集同步，能够减少数据出错、保证数据真实可靠。
运用wms仓库管理系统后，企业库存管理更加精细，仓库作业更加，财务数据更加，企业的仓储实力与综合管理水平也将大幅提升。
库存周转率，也就是在某段时间内，企业销售产品的成本和平均库存价值的比率。简单的说，也可以理解为在某段时间内库存周转的次数，次数越高就代表销售越好。提升库存周转率是确保企业库存健康，提高现金周转效率的有效途径，能够帮助企业增加经济效益。接下来，我们给大家分享四种提升库存周转率的方法以及WMS的应用。
提升库存周转率的四种方法：
1、控制库存在低范围内
在确保正常销售的前提下，控制库存量在低范围内，减少仓库存放的库存。同时，采购部门需根据销售计划以及商品的周转速度，及时调整采购计划，按照库存周转的快慢适当调整采购的频次与数量。库存少了，库存周转率自然也就上来了。
2、淘汰滞销产品
销售部门需定期制定销售报表，统计滞销率较高的产品，对其进行促销处理。而采购和生产部门则减少或禁止采购和生产该产品，避免造成库存积压。其中因为滞销而损坏的产品也应及时处理。
3、提高产品的销售额
销售部门需灵活制定销售策略，根据市场变化，调整销售方针，提高产品的销售额。
4、采购、生产适销的产品
采购和生产部门需做好市场预测，生产市场喜欢的、适销的产品，以此来带动产品的销售，从而促进库存周转率的提升。
除了以上四种途径外，采用WMS仓库管理系统对提升企业仓库的库存周转率也很有帮助。
以往，在企业仓库管理中，库存数据滞后严重，企业采购、生产、仓储、销售各部门之间的信息也不互通，导致各部门各行其是，而忽略了仓库的实际存储情况，因而产生库存积压或者库存不足的问题。而应用了WMS仓库管理系统，则能有效改善这个问题，并从多方面提升库存的周转效率。
在WMS仓库管理系统中，条码技术+RF设备得到了有效应用。系统赋予每个产品特定的条码标签，仓管员们通过使用RF设备扫描条码标签来完成仓库出入库以及其他业务操作，在扫描作业完成后，作业的数据会自动同步更新到系统中，确保账实相符。