三坐标测量仪和影像测量仪有什么区别
三坐标测量仪和影像测量仪都是目前先进的高精密测量仪器，在制造业中广泛得到应用。随着CAD/CAM、数控加工及快速成型等先进制造的不断发展，以及这些技术在模具行业中的普及应用，模具设计及制造领域正发生着一场深刻的技术革命，传统的二维设计及模拟量加工方式正逐步被基于产品三维数字化定义的数字化制造方式所取代。虽然三坐标测量仪和影像测量仪都是对产品的各个尺寸，角度，位置等形位公差进行测量的，但三坐标测量仪和影像测量仪两者之间却不是属于竞争产品，两种测量仪器中存在着本质的区别，相互有各自的测量优势，属于互补的两种测量仪器。
1.测量维度不同。三坐标测量机顾名思义是根据取点的三维坐标值来进行测量的，因空间坐标系内，每一点都仅有唯1的坐标值，所以三坐标测量仪的测量精度很高。那么要想对这些方面的数据做准确的测量，三坐标测量仪就会发挥出1高水平的作用。而影像测量仪是使用光学影像技术，获取工件的二维影像，再进行精密测量，所以测量的工件特征一般都只是二维平面上的。
2.测量方式不同。三坐标测量机是通过使用测头去接触工件，以获取该接触点的三维坐标值，每一次获取点的坐标，都必须通过接触的方式获取，是接触式测量工具。而在一些需要进行三维测量，或者测量精度要求比较高的工件上，影像测量仪也同样变得力不从心，则需要三坐标测量仪才能更好的完成测量。而影像测量仪则完全不同，它是通过光学镜头获取图像进行测量的，过程就像摄影机摄像，完全不用于工件发生接触，是一种非接触式测量工具。
3.主要测量工件类型不同。因三坐标测量仪和影像测量仪的测量方式的不同，导致了他们的主要测量工件的类型也不同。三坐标测量仪在精度上虽然比影像测量仪高，但必须与工件进行接触的测量方式，使其在小薄软等类型工件的测量上变得无能为力。如果温差较大或不在要求的湿度内，会直接影响测量结果，并且对机器也会有损伤。而非接触式测量的影像测量仪却有着得天独厚的优势。而在一些需要进行三维测量，或者测量精度要求比较高的工件上，影像测量仪也同样变得力不从心，则需要三坐标测量仪才能更好的完成测量。所以，三坐标测量仪和影像测量仪是两种互补的高精密测量仪器。
三坐标测量仪和影像测量仪已经共同成为了制造业上必需的测量仪器，推动着制造业朝着更高精密，更复杂，更高质量的方向发展。与此同时，依托全球1大的测量技术集团海克斯康全球的资源与技术优势，思瑞三坐标测量仪均采用进口世界知名供养商的零部件，在国内组装的方式，进一步提升了产品的高性价比，完成对于任何工件不同特征的检测。思瑞测量是三坐标测量仪和影像测量仪的主要生产厂家，是全球1大测量集团在国内的生产基地，一直为全球的用户提供高质量，高性价比的测量仪器。
三坐标测量仪固定工件有哪些方法
由于三坐标测量仪是高精密测量仪器，对测量精度的要求非常高，任何因素都可能影响它的测量结果。所以三坐标测量仪在测量工件时，工件的放置是否稳定对测量结果有很大的影响。
我们知道，三坐标测量仪在测量工件时，需要将工件稳定的放置在工作台上，且任何外力不能够影响工件及测量机性质，这样才能够保证测量记得结果可信度高，这就需要把工件固定，以下对不同情况、不同的工件固定方法进行分类，以供参考：
一、按照固定方式分类：
1、粘结
工件亦可以用装有合适胶棒的胶枪把零件直接固定在台面上；此方法的优点是零件不会因夹持力而变形，用户应保证所有的被测特征均是可以触及，但必须记住直接与台面接触的特征是不可触及的，测量结束后应当用适当的溶剂把胶去掉，这种方法主要的缺点是用目测的方法来调整工件方向。凸轮模块可以智能产生凸轮轮廓测量点可智能的产生测量点，完成对凸轮的测量，操作简单，效率高效2。
仪器腊是除胶以外的另外一种固定物，它用手来加热及软化，和胶一样把零件的边缘和工作台固定起来。由于仪器腊在应用一个小时内会变形，导致零件位置变化，所以只有在过了变形期才能测量。
2、夹具
工件夹持系统向用户构造一个简单的面向任务的夹具，在其中安装工件，使零件便于定位。夹持系统不会使工件变形，在使用时应确保所有被测特征均是可触及的，这样才能够缩短测量时间，固定夹具现在已经在广泛应用。
二、按照工件外形、重量分类：
1、轻型零件
对小的轻型零件，可以用橡皮泥、仪器腊等材料来固定零件，但用户应确保在测量结束以后从机器和零件上清除所有的痕迹。在某些情况下要用机械的方法把零件固定在三坐标测量机上，用户应当知道夹持力会引起零件变形，因此必须注意不要过分夹紧，推荐在夹具和零件间隔软的垫子。三坐标测量仪的Z向，采取获得专利的气动平衡技术，采用柔性悬挂系统，避免了轴向运动和传动系统之间的干涉问题，提高了三坐标测量仪的稳定性和测量精度。磁力的及真空卡盘亦可以作为另一种夹持方法。
2、重型零件
若被测零件足够重，以至于不需任何夹持装置就可以稳定的放在机器台面上；用户应当知道测量时零件处于自由状态，亦就是不需用任何安全装置，工件不会产生位移，但是操作者要知道重型零件必然会引起机器变形。
掌握三坐标测量仪固定工件的方法，是三坐标测量机使用者必须要掌握的知识，在测量过程中不能正确地固定工件，精度的准确性就无从谈起。
介光栅和电机在三坐标测量仪体系的作用
我们知道，一台完整的三坐标测量仪是由软件和硬件组成的。其中，硬件又由许许多多的零部件组成，我们今天要介绍的是三坐标测量机硬件中的光栅和电机。
在整个三坐标影像仪体系中，光栅和电机非常重要。所以要求我们在组装生产三坐标测量仪时，需要对它们进行严格的筛选，这样才能为三坐标测量机的测量提供帮助和保证。
三坐标测量机的长度基准有多种：光栅、感应同步器以及激光干涉仪等。现在三坐标测量机上应用广泛的是光栅。
光栅尺主要有金属的和玻璃的向种，它在1mm的间距内刻有高达10-100条刻线，每条刻线间的距离（即栅距）为10-100μm。（根据所选用的光栅尺的型号不同而定）
绝大多数的三坐标测量机采用的是直流电机/测速机伺服机组，也有少数采用直线电机、步进电机等。由于三坐标测量机精度高，在测量时又经常高速地正反向切换，若每分钟采集100个点，则电机就必须每分钟正反向切换共200次，且要求运行平稳。因此，在三坐标测量机的选择时，要考虑在软件功能上要求有强大的CAD功能，思瑞三坐标测量仪采用行业软件PC-DMIS，既具备导入CAD模型功能将数模比对，又能提供逆向CAD测量。因此，三坐标测量机所选用的电机性能要求很高，它要求起动扭矩大，起动电压低，时间响应快。
可以毫不夸张地说，电机和光栅是三坐标测量机的基础，因此选择什么样的电机和光栅，对三坐标测量机来说非常重要。
三坐标测量仪运作时出现杂音的原因
将测量一个零件所需要的全部操作按照其执行顺序编程，以文件形式存入磁盘，测量时按运行程序控制三坐标测量机自动测量。该方法称为三坐标测量机的程序测量方法，适用于成批零件的重复测量。思瑞测量是三坐标测量仪和影像测量仪的主要生产厂家，是全球1大测量集团在国内的生产基地，一直为全球的用户提供高质量，高性价比的测量仪器。零件测量程序的结构一般包括以下内容：
三坐标测量仪运动过程中经常会出现莫名其妙的杂音，究竟是什么原因引起的呢？
一、气震：一种是气浮块气和周围环境恰好发生谐振，在这时按下应急还是有声音，稍微改变一下进气压力，改变气体震动的频率就可以消除震动了；还有一种是由于电机震动引起的，此时按下紧急应该就没有声音了。
二、电气系统：电机的参数不合适，三坐标测量仪状态有改变的时候可能会发生电震，会有很大的声音，这时候如果按下应急键，响声应该消失，在在发出声音的同时手摸电机应该能感觉到明显的震动。
三、机械部分，机器的传动或者气浮块或者读数头在运动时有声音，传动可能有障碍，气浮块，读读数头可能有摩擦，这类问题可以通过给机器供气后，用手推动三坐标测量机有响声的轴来判断，如果是机械问题，这时候就可以听到，可以找到发出声音的部位。