新IMT工艺已成熟,达到可量产水平
深圳国内膜片公司的产能就可以达到50万片/月,完全满足国内的量产需要。而继OPPO A79之后,华为 畅享8的发布,两大手机国产巨头的表现也从侧面证实了IMT工艺的成熟程度。 对比当今很火的另一塑料手机后盖工艺——复合板材高压成型,无论从生产成本、量产可行性来讲,IMT工艺都更成熟更具优势。
有人会问IML跟IMD工艺有什么区别呢,其实IML工艺与IMD工艺都是从工艺角度上来讲是同性质的工艺,z大区别就是产品表面是否有一层透明的保护薄膜,IMD是指的模内转印. 此工艺是将图案印刷在薄膜上,通过送膜机将膜片与塑模型腔贴合进行注塑,注塑后有图案的油墨层与薄膜分离,油墨层留在塑件上而得到表面有装饰图案的塑件,在产品表面是没有一层透明的保护膜,膜片只是生产过程中的一个载体。不过他们都是通过丝印、成型、注塑、检包的制作流程,所以大家才会将IML工艺与IMD工艺混为一谈。
模具选择好之后, IMD工艺流程就到了制造产品的准备过程:首先是要选定PET薄膜材质、尺寸大小及厚度。而PET薄膜的材质我们已成功开发出水立方效果、木纹效果、皮纹效果、布纹效果、碳纤维效果、磨砂等效果;尺寸大小则跟据产品的产品大小来裁定;一般PET薄膜厚度有0.125mm、0.188mm,常用的厚度是0.125MM。然后将客户个性化定制的图案的大小及定位,印刷在PET薄膜上,通过丝印部的严格把控转交到成型部门,成型部门通过点孔,冲切及热成型PET薄膜。