搅拌桨分为锚式、框式、涡轮式、推进式。
1、锚式、框式使用于低转速一般在60至300转之间,锚式、框式长度多有3到5米,支撑点位于轴头,搅拌轴强度有限,高速下搅拌轴跳动比较大,特别是搅拌底部晃动幅度很大,甚至会碰到反应釜内壁。同时结合物料的粘度选取转数,粘度大转速低,粘度小转数适当的高点。
2、涡轮式:浆叶数量多,种类多,转速高,使流体均匀地由垂直方向运动改变成水平方向运动。
3、推进式:推进式也称旋桨式,常为整体铸造,采用焊接时,模锻后再与轴套焊接,加工较困难。制造时应做静平衡实验。可用轴套、平键和紧定螺钉与轴连接。
反应釜用桨式搅拌器有桨叶、键、轴环、竖轴等组成。桨叶有平直和折叶两种装置方式,其普通用扁钢或角钢等资料制造,当被搅拌物料对钢材腐蚀严重时,可用不锈钢或有色金属制造,也可采用钢制桨叶的外面包覆橡胶、环氧、酚醛树脂、玻璃钢等。用桨式搅拌器的特性是:构造简单,运转速度较低,普通为20~18r/min,圆周速度在1.5~3m/s范围内。普遍用于促进传热、可溶固体的混合与溶解;适用于活动性大,黏度小的液体物料,也适用于纤维状和结晶状的溶解液。桨式搅拌器的直径取反响釜内径Di的1/3~2/3,桨叶不宜过长,由于耗费的功率与桨叶直径的5次方成正比。当料液较多时,为增强搅拌效果,常在搅拌轴上装几层桨叶;相邻两层间应互成90°装置。推进式泥浆搅拌器
标准推进式搅拌器有三瓣叶片,其螺距与桨直径d相等。推进式搅拌器搅拌时流体的湍流程度不高,但循环量大推进式搅拌器结构简单制造方便,常用于低黏度流体中,适用于黏度低流量大的场合,循环性能好剪切作用不大,属于循环型搅拌器。推进式搅拌器的直径较小,d/D=1/4—1/3,叶端速度一般为7—10m/s,可达15m/s。