圆顶阀关闭时,密封圈处于完全松弛(不充气)状态,阀瓣与阀座之间存在一定的间隙。阀瓣旋转,物料随着阀瓣的转动,有的穿过该间隙进入容器,有的停留在间隙处。当阀瓣旋转至关闭位置,密封圈开始充气膨胀,并紧紧裹住间隙里各种形状的颗粒附着在阀瓣的边缘,圆顶阀完全关闭。圆顶阀开启之前,密封圈先排气至完全松弛。阀瓣与阀座间恢复到原来的间隙,阀瓣开始转动至开位。
密封材料分为弹性的和塑性的。弹性材料一般是合橡胶，塑性材料一般为皮革；另外还有一些软金属材料也作为密封材料，而转动部件的端面（如轴向式柱塞泵）则常用碳作为表面材料。
* 密封胶圈材质不同，对应的抗性也不同：比如说丁晴橡胶，能耐石油、但不耐酸，合成橡胶；氯丁橡胶，耐石油抗磨、不耐酸，基；异丁橡胶，能耐抗酸、耐液压油；特氟隆能耐高温、适合各种介质、其特性膨胀小；而聚四氟乙烯则润滑性好、耐腐蚀性、耐磨擦、还有韧性 。
密封圈也有分类，按密封圈的截面可分为O型密封圈，星型密封圈，X型密封圈，空心管密封圈，V型密封圈，L型密封圈，U型密封圈，Y型密封圈，异型密封圈。如果按材质又可分为橡胶密封圈，天然橡胶密封圈，氯丁橡胶密封圈，三元乙丙橡胶密封圈，氢化橡胶密封圈，硅胶密封圈，氟橡胶密封圈，硅氟橡胶密封圈。
O型密封圈具有防止内漏和外漏的双重功能，因此可以装在需要两个方向都要密封的部位，使用广泛。V型密封圈为单向密封，安装时要将V口朝向压力的一边。U型密封圈也为单向密封，安装时将U口朝向压力的一边。而Y型密封圈的截面呈Y形，是一种典型的唇形密封圈，Y型密封圈的适用工作压力不大于40MPa，工作温度为-30～80℃。
在选用密封圈的时候，也要满足一定的要求。我们一般在工作中发现因为密封圈损坏而导致渗漏的时候，肯定会根据IPC查找相同件号的密封圈，很少考虑它的特性。同时也会发现相应的替代件号，这就说明这两种不同件号的密封圈，其材料和起到的作用是一样的。厂家在设计制造密封圈的时候，会考虑以下要求：应具有良好的密封性能，并随着压力的增加和温度的改变能自动提高密封性能；密封圈和运动件之间的摩擦力要小，摩擦系数要稳定；密封圈抗腐蚀能力强，不易老化，工作寿命长，耐磨性好，磨损后在一定程度上能自动补偿。 结构简单，使用、维护方便，能使密封圈有更长的的寿命。