高频加热的优点:
较强的可控性更适合自动化生产的全过程:形成一套工厂布线。具有加热选择性,如木板,能使胶缝在同一位置被电场加热,木材不受热。
可提供良好的工作环境:环保、无锅炉、无尘、、无高温辐射。
适用于自动化生产:占地面积小,劳动强度低。6.适用于自动化生产:占地面积小,劳动强度低。采用高频加热弯曲木制品,加热速度是蒸汽加热的3-5倍。工件越厚,速度优势越明显。
众所周知光缆渗水性能是各用户严格要求的一项环境性能指标,而钢包结构光缆在钢带搭接处容易渗水,传统方式一般采用热熔胶加注,使钢带搭接处完全粘接阻止渗水。但传统方式存在诸多弊病,如加胶量不足会造成渗水发生,加胶量过多会造成护套挤出时有包发生,因此人为很难控制加胶量;高频加热机另外也会因为钢带表面聚酯膜粘结不牢在模芯处堆积而引起护套出包现象。感应加热在电机行业的应用:
随着现代工业的飞速发展以及响应国家要求,感应加热是具有环保、节能、热等特点的加热方式,也在越来越多的行业领域广泛应用,在电机行业中的应用也具有一定的地位。
众所周知,电机是由定子、转子和其他附件所组成的。不管在何种电机的装配中,转轴与转子铁芯、轴承与转轴、定子及其外壳的装配都是过盈配合。现阶段的装配方法大多以压入法和热装法为主。
目前常用的加热方法有:油煮法、烘箱加热法、电磁炉加热法和电磁感应加热。
油煮法:油煮法是将工件放入油中进行加热,到达一定温度时,将工件捞出,对工件表面进行清洁,套入轴。该加热方法危险系数大,使用成本高,且易造成污染,不利于环保,对人力要求也相对较高,需要投入大量人工成本;电磁炉加热法:该方法不适用于大型工件的加热,因此不再过多叙述;