工业铝型材的优异质量来源于几个重要组成部分：原材料、铸造工艺、深加工工艺。要保障其质量的优异，原材料一定是非常重要的一环，只有原材料纯度高，经过先进的铸造工艺所加工才能保障其质量。但为什么会将深加工工艺也排在其中呢？因为近些年来出现的阳极氧化银白工艺十分耀眼，其能够改变成品的组织结构密度，从而具备了延伸其使用期限的功效。而这些方面，正是重庆固尔美能够成为重庆工业铝型材加工行业中以质量超绝来取得成功的原因。
车间铝型材小推车的特点：
1、可便捷移动，装有活动脚轮。
2、结构简单，符合人体工程学，符合生产车间需求。
3、操作简单，可提高工厂车间的生产效率，减少资源的浪费。
4、由于采用的是工业铝型材及模块化铝型材工业铝型材配件的制作而成，可回收利用，重复使用。
5、拆卸方便，组装灵活、不受时间地点的限制。
车间铝型材小推车的功能：
1、存储物料方便，载重量大，可灵活移动，低耗，提高车间生产效率。
2、合理优化存储空间、节省空间、适合摆放多种产品物料零部件，不易混乱。
3、移动灵活，结构大小可按需定制,适合多种工作岗位。
4、起到仓库车间物料零部件存储管理的作用。
重庆固尔美主营工业铝合金型材及铝型材配件,可定做各类铝型材产品。如铝型材框架、流水线工作台、铝型材工具车、机罩防护围栏等。
铝型材在弯曲的情况下报废是非常不值得的，下面为大家介绍下如何使铝型材减少弯曲报废。
1、挤压调直：调直是型材造成弯曲很严重的环节，调直工一定要注意调直所用的力度，力量过大就可能会对型材产生变形、收口、桔皮等，力量过小就会产生型材调不直，造成弯曲。
2、挤压装框：这环节也是非常重要，锯完定尺长度后，就要进行装框，这时装框工就要注意了，这料是大料还是小料，是带管料还是平面模拉出来的料。一般来说，大料和带管的料抬两端装框不容易造成弯曲，但小料和平面模拉出来的料，抬两端就很容易造成弯曲，这时就应该从两端向中间靠拢进行抬料装框。但有的型材即便这样还不行，例如：百叶、窗片、压盖等，就必须把这类料放在已时效的型材上再抬到框里。
3、表面处理上架：坯料经时效，硬度已达标，型材就没那么容易变弯曲，但上架时还是要注意，两端抬料时，尽量避免上下大力波动，大力波动也会对已时效的型材造成一定的弯曲。
T型螺栓的使用方法和用途：
T型螺栓可直接放入工业铝型材槽内，铝型材连接件安装过程中它能自动定位锁紧，常与法兰螺母配合使用，是安装角件等型材配件的好帮手，可根据不同型材和不同需求选用不同长度的T型螺栓。T型螺母用途和使用方法：T型螺母可以将其他连接件固定至工业铝型材槽上，装配过程中，它能自动定位，自动锁紧。弹片螺母使用方法及用途：弹片螺母可以直接塞入工业铝型材槽内任意装置点，背部弹片能固定它的位置，更加安全可靠的紧贴型材。