钻机特点
1． 钻机为双动力头式钻机，无需主动钻杆；加长的7m行程，大大减少了导杆次数，提高了钻进效率，降低了孔内事故率；并可实现全行程的加压或减压钻进。
2． 钻机具有两个动力头，可实现多种钻进方式：2.1 在破碎层和堆积体钻孔时，钻杆动力头联接潜孔冲击器和钻头，实现冲击回转钻进，套管动力头驱动套管回转，进行护壁，两个动力头可同步实现快速成孔。
2.2 在松散覆盖层、流沙层、淤泥层施工时，内钻具为普通回转钻具或长螺旋钻具，前动力头驱动套管回转，进行护壁。
2.3 在较完整地层钻进时，可单独使用一个动力头，进行常规回转钻进、冲击回转钻进。
钻机主要技术参数：
1、钻孔直径（mm）及深度(m)
1.1跟管套管直径：……………………… φ219/φ273 / 深0-80（需依据地层情况）
1.2终孔钻孔直径：……………………… φ150 / 深300
2、钻杆及套管规格
2.1常规钻杆（mm）…………………… φ89×2000; φ89×6000
2.2双壁钻杆（mm）…………………… φ114×2000; φ114×6000
2.3套管规格（mm）…………………… φ273×2000; φ219×2000
3、动力头
3.1大输出扭矩（Nm）
钻杆动力头 …………………………… 8000; 套管动力头（兼做拧管机） ………… 16000
3.2钻杆动力头输出转速（rpm）………… 0~40/80（低档）/ 0~53/106（高.挡）
3.3套管动力头输出转速（rpm）………… 7（低档）/ 0~20/27（高.挡）
水井钻机的安全生产问题，分为钻机安全和人员问题。下面就分别介绍一下这两个问题：
钻机：通过控制发动机转速，液压流量输出，减少惯性冲击对机械部件的损害，水井钻进时通过地质不同，改变输出扭矩、加压力，降低由负载、振动带来的损伤，通过目测、手测，经常检查保养水井钻机降低事故概率，并调制出地质相应需求的泥浆。4动力头主轴回转采用双马达驱动，辅以三档机械变速箱，主轴输出--扭矩达到7200n。移动水井钻机需观察上空有无高压线，场地是否有回填坑等。
水井钻机操作流程
该钻机可在不同地层上进行穿凿工作，钻孔直径可达254mm。该钻机采用新型液压技术，配套大扭矩液压马达回转以及大缸径液压油缸推进，名厂多缸发动机为液压系统提供动力，两级空滤以及空压机进气设计，延长柴油机的使用寿命。独特的泵组设计方便维修，降低维修成本。不得在气腿推力大时开全运转，这样有可能导致将整机卡死，更不能长时间开全速运转，以免零件磨损。集中控制的液压操纵台，方便操作。该系列钻机采用挖掘机履带底盘，越野性能强。独立的模块设计，可使钻机装在卡车上，增加其机动性。两档回转和推进速度可满足在土层和岩层的不同穿凿需要。可根据不同型号的钻杆和冲击器进行调整更换定位盘，保证定位定心准确、可靠。卷扬机构方便钻杆和冲击器的吊装，降低劳动强度。