防腐管道中聚乙烯管的防腐功能
由于防腐管道中聚乙烯管选用的特种内衬层资料所具有的杰出耐磨损功能、防结垢功能、耐腐蚀功能及杰出的归纳机械功能，加上出产制造中采纳的科学、严厉的出产工艺，完善的质保系，产品规范到达先进水平，填补了耐磨损、防结垢管材范畴的空白。三、不可过份追求名i牌产品：就从施工运用来讲，PE管并非日用消费品，而属于工矿产品，只要是以质量来定性，所以，工程方在施工中不要盲目追求名i牌，而应对比各个厂家之间的价格与质量，这样可以在保障工程质量的情况下降低成本，获得更多利益。浆体运送就是运用液体为载体运送固体物料的一种运输方法。
由于大都固体物料运送的载体选用水，所以也称水力运送。使用PTFE或RTFE材质的阀座和密封件，其他类型的阀座和密封件的操作温度，应受到KI工厂的检核。浆体运送具有运送时刻的连续性，对地势等各种条件的适应性的投资的经济性，在工矿企业中被越来越广泛地选用。如火力发电厂的水力输灰，冶金矿山的精矿、尾矿的管道运送等，是为典型的浆体运送体系。聚乙烯管内衬层厚度的选取依据内衬层管材的钢度、耐磨性、抗老化强度，运送物料的浆体特色及不同管径，设计不同的面料厚度，一般为4-8mm不等。管材的运用寿命将大于20年，它的他子量为100万。防腐管道为了避雨粘接时应在遮阳伞下进行操作，按施工过程打毛处理结束后，为避免粘接面上附着水分，运用理发用吹风机的热风吹一遍（或点着一张废纸绕粘接面旋转一周，烘干水分），从而确保了粘接面的洁净枯燥，然后快速粘接结束。
工业防腐管道的施工程序
工业防腐管道是用于运输各种介质的管道，它的主要特点就是能够防腐，有很长的使用年限。其实这个困惑并不难解开，下面让我借助一些的学术资料，从PVC管和PE管的发展历程切入，简单的介绍一下，pvc管和pe管的不同点，以及未来的应用和发展趋势。一般工业上的管道都是采用防腐管道。这种工业管道它做防腐主要就是要将管道的锈蚀点找到，然后清理干将，再涂上防腐涂料，当然这种防腐涂料也需要采用涂料，这样才能保证质量。
工业管道在做防腐的时候，首先要将管道的表面的灰、水都清理干净，施工环境它的温度不能大于85%,气温不能低于5度。然后用质量好的渗透型防锈漆刷底道,干了以后再刷一次.然后铺上玻纤布,刷防锈面漆.待干了以后再刷一道面漆.具体操作步骤如下。
气动球阀与其它种类阀门相比，具有角行程输出扭矩，开启迅速、平稳可靠，适用广泛，以及以下一些优点：
1、止推轴承减小阀杆摩擦力矩，可使阀杆长期操作平稳灵活。
2、防静电功能：在球体、阀杆、阀体之间设置弹簧，能将开关过程中产生的静电导出。
3、由于聚四氟乙烯等材料具有良好的自润滑性，与球体的摩擦损失小，故气动球阀的使用寿命长。
4、流体阻力小：气动球阀是所有阀门分类中流体阻力i小的一种，即使是缩径气动球阀，其流体阻力也相当小。
5、阀杆密封可靠：由于阀杆只作转动运动而不做升降运动，阀杆的填料密封不易破坏，且密封能力随着介质压力的而增大。
6、阀座密封性能好：采用聚四氟乙烯等弹性材料制成的密封圈，结构易于密封，而且气动球阀的阀封能力随着介质压力的而增大。
7、流体阻力小，全通径的球阀基本没有流阻。
8、结构简单、体积小、重量轻。
9、紧密可靠。它有两个密封面，而且球阀的密封面材料广泛使用各种塑料，密封性好，能实现完全密封。在真空系统中也已广泛使用。
10、操作方便，开闭迅速，从全开到全关只要旋转90°，便于远距离的控制。
11、维修方便，球阀结构简单，密封圈一般都是活动的，拆卸更换都比较方便。
12、在全开或全闭时，球体和阀座的密封面与介质隔离，介质通过时，不会引起阀门密封面的侵蚀。
13、适用范围广，通径从小到几毫米，大到几米，从高真空至高压力都可应用。
14、由于球阀在启闭过程中有擦拭性，所以可用于带悬浮固体颗粒的介质中。
15、加工精度高，造价昂贵，高温中不宜使用，如管道内有杂质，容易被杂质堵塞，导致阀门无法打开。
操作使用
1）操作前须确认管路和阀已被冲洗过。
2）阀的操作按执行机构输入信号大小带动阀杆旋转完成：正向旋转1/4圈（90°）时，阀关断。反向旋转1/4圈（90°）时，阀开启。
3）当执行机构方向指示箭头与管线平行时，阀门为开启状态；指示箭头与管线垂直时，阀门为关闭状态。
日常保养
拥有较长的使用寿命和免维修期，将依赖以下几个因素：正常的工作条件、保持和谐的温度/压力比，以及合理的腐蚀数据
球阀在关闭状态下，阀体内部依旧存在受压流体
维修前：解除管线压力并使阀门处于打开位置；断开电源或气源；将执行机构与支架脱离
必须先查明球阀上、下游管道确已卸除压力后，才能进行拆卸分解操作
分解及再装配时必须小心防止损伤零件的密封面，特别是非金属零件，取出O 型圈时宜使用工具
装配时法兰上的螺栓必须对称、逐步、均匀地拧紧
清洗剂应与球阀中的橡胶件、塑料件、金属件及工作介质（例如燃气）等均相容。工作介质为燃气时，可用汽i油(GB484-89)清洗金属零件。非金属零件用纯净水或酒精清洗
非金属零件清洗后应立即从清洗剂中取出，不得长时间浸泡
清洗后需待被洗壁面清洗剂挥发后（可用未浸清洗剂的绸布擦）进行装配，但不得长时间搁置，否则会生锈、被灰尘污染
新零件在装配前也需清洗干净
装配时应不允许有金属碎屑、纤维、油脂（规定使用的除外）灰尘及其它杂质、异物等污染、粘附或停留在零件表面上或进入内腔，若填料处有微泄发生，须再锁紧阀杆螺母。
注意：不要锁太紧，通常再锁1/4圈～1圈，泄露即会停止。