连续轧染一般分为练漂、染色、印花、整装四个主要生产车间。
一、基本设备:
练漂设备(前处理):烧毛机(气体烧毛机、铜板烧毛机)、煮练机(平幅、绳状)、氧漂机、氯漂机、丝光机。
染色设备:热熔染色机、卷染机、红外打底机、显色皂洗机。
印花设备:平网印花、圆网印花、滚筒印花、转移印花、数码印花。
整装设备:定型机、拉幅机、磨毛机、压光机、预缩机、码剪机。
二、工艺流程:
1、棉织物原布检验——翻布打印——缝头——烧毛——(退浆——)煮练——漂白——丝光——烘干——染色——拉幅——后整理——码剪——包装
2、涤棉混纺织物原布检验——翻布打印——缝头——烧毛——(退浆——)煮练——漂白——丝光——烘干——预定型——染色(分散/活性、分散还原等染料)——后定型——后整理——码剪——包装
三、工艺条件:
烧毛:烧毛的目的在于烧去布面上的绒毛,使布面光洁美观,并防止在染色、印花时因绒毛存在而产生染色不匀及印花疵病。染整的设备通俗一定就是染色、印花、整理的设备,就是把本色布加工成染色布或印花布的设备了。织物烧毛是将织物平幅快速通过高温火焰,或擦过赤热的金属表面,这时布面上存在的绒毛很快升温,并发生燃烧,而布身比较紧密,升温较慢,在未升到着火点时,即已离开了火焰或赤热的金属表面,从而达到烧去绒毛,又不操作织物的目的。
退浆:纺织厂为了顺利的织布,往往对经纱上浆以提高强力和耐磨性。
随着纺织新产品的不断涌现以及新染整工艺技术的变化,发展适应新品种织物染整加工的染整设备势在必行。设备科下设各个职能组,配备机械、电气、仪表、机加工、防腐蚀、探伤、焊接、备件管理和测绘、描图、晒图等专职技术管理人员。为适应染整设备个性化、化的发展趋势,大部分染整设备制造厂对染整设备进行“模块化”设计开发。模块化的优势就是设计的零部件具有良好的互换性,把典型结构、常用结构设计成通用装置,这些通用装置之间的不同组合就形成了多变的适应染整工艺的设备流程。这种设计方式不仅方便了设计及以后的设备升级,更重要的是,印染厂根据工艺变化可以方便地改变设备流程,地发挥设备的功能。杭州萧山不锈钢厂位于江南水乡,素有“珍珠之乡”美称的洛阳镇,紧靠312国道、沪宁高速公路,交捷,信息发达,人杰地灵。
公司本着“科技为本,质量为根”的企业宗旨,以孜孜不倦的追求和探索,用滴滴心血铸就了一个技术力量雄厚,工艺设备先进,服务质量的企业,犹如一匹黑马,驰骋于印染机械行业之中。今后该领域还需加强数码印花低成本墨水及可拆卸喷头等关键技术的研发。凭借一支高素质的员工队伍,以及一套健全有效的质量保证体系作后盾,公司在市场领域中取得了较大的份额,受到了客户的一致好评。
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