2、分层加料法
分层加料法是把石灰和相应数量的焦炭（按生成低品位电石所需焦炭）混合后集中加入炉内，待其化清后，硅石和剩余的还原剂混合后再加入。分层加料法的操作过程可分为三个阶段：
1）为提温阶段。出铁后，炉内温度降低，因此必须提温。其操作是：出铁后放电级，捣炉，将硬块取出，整理料面，扎眼透气，加强料面维护，给满负荷，深插电级，此阶段一般为1小时20分钟。
目前硅钙合金可以代替铝进行终脱氧。被应用于钢，特殊钢和特殊合金生产中。例如钢轨钢、低碳钢、不锈钢等钢种和镍基合金、钛基合金等特殊合金,均可用硅钙合金作脱氧剂。硅钙合金也适合作转炉练钢车间用的增温剂，硅钙合金还可用作铸铁的孕育剂和球墨铸铁生产中的添加剂。
规格粒度：自然块，10-100mm,10-60mm, 3-10mm，1-3mm, 0-1mm或按客户要求定制。
包装：吨袋包装(1000kg/包)或按客户要求定制
1、混合加料法
混合加料法的操作与小电炉生产75%硅铁的操作相似，但硅钙合金炉料不是全部以混匀的状态入炉，而是有部分是以偏加料的形式入炉的，有1/4-1/3的硅石是在塌料后单独加于电级周围，木块也是单独加的，其余的硅石和石灰、焦炭、烟煤混匀后加入炉内。
2、分层加料法
分层加料法是把石灰和相应数量的焦炭（按生成低品位电石所需焦炭）混合后集中加入炉内，待其化清后，硅石和剩余的还原剂混合后再加入。分层加料法的操作过程可分为三个阶段：