现场拌制砂浆是应当注意事项:1.生产效率低。劳动强度大,劳动时间长,用于单位工程的人工费用增大。
2.原材料对砂浆性能的影响增大。不同用途的砂浆,对集料、胶结料有着不同的要求。在施工现场生产,限于条件和工期的限制,不可能一一满足。
3.对环境污染大。原料的存放和在生产时会形成粉尘、噪音等污染源,对周围环境造成污染。
4.影响建筑功能,造成事故隐患。由于没有科学的经验数学模型的指引,砂浆质量的控制只能采用同期制作试件,到养护龄期后进行后期验证的办法。即使有问题,也难以弥补。由此而造成的墙体开裂、渗水、色差及抹灰层空鼓、脱落的现象时有发生。
干粉砂浆生产线依据要生产的产品和场地的位置地形采用不同的工艺设计方案。常用的有塔式工艺布置和阶段式工艺布置。
阶段式布置,阶段式布置是将主原料储仓与混合机平行布置,原料通过二次提升进入混合机,混合机的上部只保留用量相对较小的原料和添加剂储仓,由此降低储料仓的高度,大幅度减少工程投资。通过增加收尘装置减少粉尘污染。湿拌砂浆因预先加水,对运输和使用时间有严格要求,基本上必须按照工地要求生产和运输送料,生产企业基本无固定的生产安排,生产量及运输时间基本取决于工地施工人数和施工时间,极易造成生产管理和调度的混乱,增加人工及材料成本的支出。1、因减水剂的使用产生流挂、无法厚层施工、施工速度低、工作量大;
2、因材料保水率很低又无法做到薄层施工;
3、因缓凝剂的使用和砂含水量及级配的不稳定无法控制工作时间;
4、因过度搅拌带来含气量增加导致强度下降;
5、稠度受搅拌和运输及天气影响很大。