压力容器培训学校介绍:安全操作
1、基本要求
(1)平稳操作。加载和卸载应缓慢,并保持运行期间载荷的相对稳定。
(2)防止超载。密切注意减压装置的工作情况,并装设灵敏可靠的安全泄压装置。
2、压力容器运行期间的检查。
专责操作人员在容器运行期间应经常检查容器的工作状况,以便及时发现操作上或设备上的不正常状态,采取相应的措施进行调整或消除,防止异常情况的扩大或延续。
3、压力容器的紧急停止运行:
压力容器运行中出现以下情况时,应立即停止运行:容器的操作压力或壁温超过安全操作规程规定的极限值,而且采取措施仍无法控制,并有继续恶化的趋势;容器的承压部件出现裂纹、鼓包变形、焊缝或可拆连接处泄漏等危及容器安全的迹象;安全装置全部失效,连接管件断裂,紧固件损坏等,难以保证安全操作;操作岗位发生火灾,威胁到容器的安全操作;高压容器的信号孔或警报孔泄漏。(9)由钢板拼焊后冲压成形的封头,其拼接焊缝在冲压后必须经无损探伤。
压力容器行业的发展方向压力容器培训学校介绍压力容器行业的发展方向
1、压力容器通用化与标准化
压力容器通用化和标准化已成为不可逆转的趋势之一。5、做好压力容器的维护保养工作(包括停用期间的维护),使压力容器经常保持良好的技术状态。这是因为通用化与标准化也就意味着互换性的提高,这不仅有利于压力容器使用单位日常维护与后勤保障,而且能够蕞大限度地减少设计和制造成本。同时,对于像我们这样的出口大国,标准化也意味着获得了走向国际的通行证。从世界范围内的压力容器出口大国的实践分析可以看出,国际化的工程公司可以带动本国的压力容器行业的发展和标准的国际化认可,从而获得更大的国际发言权和丰厚的经济利润。
2、压力容器特殊化与化
当处在特殊要求的工作环境下,则必须使用具有特殊功能的压力容器。4、在压力容器使用中,加强使用管理,避免操作失误,超温、超压、超负荷运行,失检、失修、安全装置失灵等。如核反应容器,水晶加工容器等就要求压力容器必须具备极强的耐腐蚀,耐高压和耐高温能力。这类容器在乙烯的聚合,人工水晶的制造等方面得到了广泛应用。随着新型材料出现和冶金业的发展,超高压容器的耐压能力和强度极限也在逐步提升,促使超高压容器进一步发展。正是这些特殊的需求,促使压力容器向着特殊化与化的方向不断地发展和进步,同时也对压力容器材料、设计、制造、检验、在役维护技术提出更高要求。
压力容器培训学校小编给大家介绍下压力容器易损件包装要求
1、装箱法兰、盲板外表面喷上防锈漆。2、检查工具手电筒、5~10倍放大镜、反光镜、内窥镜、约0.5kg的尖头手锤等。法兰、盲板等较大重物装箱时蕞好放在箱子底部,在箱底沿法兰盘外圆四周均匀点焊4 块筋板,或者将其一侧固定在包装箱角上,另外一侧沿法兰盘外圆再点焊两块筋板,将其固定,以防在运输过程中窜动、移位、碰伤其他易损件。
2、设备中的缠绕垫片、铁包垫片及八角垫片,如需装箱发货时,必须先固定在特质的木箱里面。如原包装箱未损坏,可不重新制作,直接利用原包装箱发货。
(1)木箱箱底、箱盖用三合板制作,侧面用木条制作,箱底背面每隔100mm 钉一条20mm X 40mm 的木条,缠绕垫片、铁包垫片表面包上塑料,再用 3~5 组橡胶、铁钉固定在箱底。
八角垫片密封面涂防锈油脂, 表面用麻袋片、细铁丝包扎,同样用橡胶、铁钉固定在箱底。木箱钉好盖后外表面贴上油毛毡,用塑料布包住。
(2)木箱由设计人员根据设备中垫片尺寸、数量给出内廓尺寸(边长× 高) ,木箱边长从300mm 、600mm 、900 mm 、1200 mm 、1500 mm , 1800 mm 中选取,木箱由制造单位负责制作,边长≤ 900mm 的木箱放在铁包装箱上部发货,且需固定好,边长> 900mm 的木箱单独发货,单独发货的木箱应在外廓至少缠两条加固钢带,钢带规格为40mm X 2mm 。碎片还可能损坏附近的设备和管道,引起连续暴炸或火灾,造成更大的危害。