铝合金表面处理有哪几种方法？
1、喷砂，主要作用是表面清理，在涂装（喷漆或喷塑）前喷砂可以增加表面粗糙度，对附着力提高有一定贡献，但贡献有限，不如化学涂装前处理。
2、钝化是使金属表面转化为不易被氧化的状态，而延缓金属的腐蚀速度的方法。
3、着色：对铝进行上色主要有两种工艺：一种是铝氧化上色工艺，另外一种是铝电泳上色工艺。在氧化膜上形成各种颜色,以满足一定使用要求,如光学仪器零件常用着黑色,纪念章着上金黄色等。
铝及铝合金表面成膜处理
1.有机物涂装处理
有机物涂装处理技术包括刷涂、浸涂、喷涂和电泳等，在建筑铝型材的有机聚合物涂装中，电泳涂装和静电喷涂为普遍和可靠。有机物聚合物涂装通常用化学转化膜作为底层，有时也有采用阳极氧化膜作为底层。阳极氧化电泳复合膜起源于日本，是在铝的阳极氧化膜上，阳极电泳有机聚合物形成的。但由于腆层疏松多孔且不均匀,因而不能作为可靠的防护膜层,并且腆层是非晶的,使得铝及其合金失去了原有的光泽,不能使其作为满意的装饰性膜层使用。有机聚合物喷涂膜处理在欧洲的应用比较普遍，近年来这种处理在我国建筑铝型材表面处理方面迅速发展，几乎已于阳极氧化处理平分秋色。
如何用表面处理方法防止铝氧化
由于表面氧化膜具有较高的孔隙率和吸附性能，它很容易受到污染，所以阳极氧化后，应对膜层进行封闭处理，以提高膜层的耐蚀性，耐磨性以及绝缘性。
常用的封闭方法有：
沸水和蒸气封闭法
其原理是：在较高温度下无水氧化铝的水化作用：
Al2O3 + nH2O ---> Al2O3·nH2O
当密度为3.42的γ-AL2O3水化为一水化合物时，氧化物体积增加33%，铝氧化而当它水化为三水化合物时，则氧化物体积增加310%，因此，当将氧化好的零件置于热水中时，阻挡层和多孔层内壁的氧化膜层首先被水化，经过一段时间后，孔底逐渐被水化膜所封闭，当整个孔穴被全部封闭时，孔隙的水就停止循环，膜层的表面层继续进行水化作用，直到整个孔隙的口部被水化膜堵塞为止。如采用蒸气，则可更有效地封闭所有孔隙，但蒸气法所用设备及成本都较沸水法高，除非特殊要求，应尽可能使用沸水法。铝合金表面处理水洗的作用为了使得铝合金可以使用的更长久以及保障铝合金不容易被腐蚀，我们需要对铝合金进行氧化处理，但是铝合金氧化之后，为了保障铝合金氧化后的稳定性以及可以直接的进行使用，我们需要对氧化后的铝合金进行水洗。