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空压机故障现象：排气压力过低
1、如果特定供气量超过发电机组的气体输出，检查互联设施和管网，并立即修复任何泄漏。如果系统软件的供气量超过了正常使用情况下压缩机组的出气量，那么大尺寸的压缩机组应该更换或升级。
2、卸载作业压力的默认值太低。适当设置卸载压力值，充分利用。
3、空气滤清器滤芯脏污堵塞，导致空压机发电机组进气不足，排气压力低。检查空气过滤器，必要时予以更换。
4、继电器故障，排气管道上的主通风继电器和冷启动通风继电器泄漏，需要更换。
5、安全泄压阀失灵，空压机带负荷时无法关闭。需要修理或更换。
6、阀门漏了，闸阀需要重新校准或更换。
7、油分离器的排水阀打开后卡死，导致泄漏，要做保养。
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当螺杆空压机产气量等于管网用气量时，螺杆空压机处于节能状态。
1、当电动机偏离额定功率和额定转速时，效率明显下降。当螺杆空压机转速偏离额定转速时，油气混合比被破坏，效率也明显下降。因此，虽然每台压缩机的压缩空气产量都在增加，但每台压缩空压机的功率都在增加。也就是说，在连续加载的情况下，变频螺杆式空压机并没有节能。
2、在大多数情况下，螺杆式空压机的管网用气量是不断变化的，空压机的产气量不能与管网的用气量相等。当管网压力等于设定值时，螺杆空压机进入空载状态，螺杆空压机在空转时消耗电机额定功率的30%-40%，螺杆空压机的效率很低。缩短怠速时间或避免螺杆空压机进入怠速状态有一定的节能效果。
3、螺杆式空压机的空压机在空压机空压机空冷时具有一定的节能效果。
4、变频螺杆空压机对稳定管网压力非常有效，可以将管网压力稳定在±0.01Mpa范围内，这是其他流量控制方法难以实现的。
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拆装螺杆空压机制冷压缩机时要留意下列几点：
1.拆装轴承，各密封性零件及其吊转子时，务必当心，禁止敲击和撞击，以避免零件损伤。
2.外观设计一样的零件应序号排序，互相配合件要标明标记并相匹配存放，防止装反。
3.成套设备零件，如连轴器地脚螺栓，浮环密封性部件，轴向轴承，止推轴承等，应配套设施储存。
4.相互配合槽口面，突面禁止锤敲或用铁棍撬(如必须 敲击或撬拨时，务必用软塑金属材料垫上)，以防相互配合生产加工面损伤。
5.轴向轴承拆掉后，禁止盘转或晃动转子，防止封损伤。
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螺杆式压缩机空气压缩机在长期性的应用之中，因实际操作的不标准或者內部零件的脆化都是会促使机械设备的运行发生常见故障，进而造成机械设备没法一切正常运行，危害日常生产制造的顺利开展。整体而言，螺杆式压缩机空气压缩机的常见故障关键有下列几层面：设备难题、气体压力难题、油量难题、温度难题。不一样常见故障的造成也必须应用不一样的检修方式 ，实际可采用下列对策。
先是设备难题，一般 设备层面会发生无法启动的状况，造成此状况的缘故是在清除常见故障以后，控制面板上的常见故障数据信号未清除造成。对于此常见故障的检修方式 是在操作面板之中将常见故障信息内容调成并点一下确定，与此同时校准。
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