根据侧入式搅拌器的组成和加工工艺，影响它使用寿命的因素有几个，即搅拌器的总体设计，搅拌器预制构件的方式和布置，搅拌器金属材料的与耐火保温材料的内衬之间的性能，耐火保温材料在工作中的物理和化学特性，以及制造和加工工艺。
侧入式搅拌器的结构，尤其是搅拌叶片的结构，对烟气脱硫率有很大影响。根据搅拌器叶片对高温炼钢炉搅拌强度的提高，合理减少了搅拌烟气脱硫时间，延长了搅拌器的使用寿命。根据搅拌器不同于耐火浇注料的工业试验结果，耐火浇注料的特性与搅拌器的使用寿命密切相关。
工业搅拌器是非标设备，它的选型是要根据物料特性，工艺要求，罐体尺寸，然后确定搅拌的电机功率、输出转速、桨叶形式、材质等，具体选型可咨询相关厂家。
侧入式搅拌器一般多用于对一些介质或者沥青还有油品的搅拌使其达到调和、防止沉淀物聚集的目的。设备的主要构成为传动部分、叶轮、机封机构、支撑部分多个部分。
在炼油厂及油库基地的各种储罐上安装侧进式搅拌器用来对沥青、渣油、、燃料油、柴油等油品进行搅拌,达到调和、热传递、均匀化和防止沉淀的作用。轴处前后二道机械密封,确保罐内介质无渗漏。
衬胶桨式搅拌器是由三个或四个桨叶组成的圆筒形搅拌装置，其中心装有一根轴端安装有轴端密封装置的轴。桨叶的形状有圆柱形、圆锥形和矩形，常用的有圆筒形。
在圆筒形桨叶中，当每个桨叶的直径相等时，它的容积效率；当一个桨叶的直径大于另一个桨叶的直径时，则两个桨叶的容积效率相近。
衬胶桨式搅拌器采用橡胶作为衬里材料，适用于处理粘度较大的物料，如浆液、乳浊液、油脂、油漆等。
由于衬胶桨式搅拌器具有搅拌效果好、节能、耐腐蚀、机械强度高等特点，所以它在化工、制药、造纸以及石油和其它行业得到广泛应用。
在使用衬胶桨式搅拌器时应注意以下问题：
工作温度应不超过65℃；
介质应为非腐蚀性液体；
衬塑桨式搅拌器有三种类型，即普通衬塑桨式搅拌器、带保护罩的衬塑桨式搅拌器和不带保护罩的衬塑桨式搅拌器。
在化工行业中，衬塑桨式搅拌器应用非常广泛，如：石油化工、化肥工业、工业、制药工业、染料工业、制糖工业、造纸工业、食品加工、发酵工程、生物工程等。衬塑桨式搅拌器主要用于水的搅拌，也可用于油类的搅拌。
目前市场上使用的衬塑桨式搅拌器有以下几种形式：
（1）普通衬塑桨式搅拌器
普通衬塑桨式搅拌器因采用高强度耐磨材料制造，能够在一定程度上提高设备的使用寿命。该类型的搅拌器不需要轴密封，是目前市场上为常见的一种衬塑桨式搅拌装置。