1. 功能：与TDG型定量给料称总体结构相同，主要用于粉状物料的定量给料。 具体区别： （1）：上部有防尘盖（可开启），物料在运动中不外露，可以防止物料被风吹散而造成环境污染和浪费。 （2）：给料斗为特殊设计，粉状物到达密封称时，首先被帘式链条拖住，排除粉状物中的气体，使粉料更加安定。主要部件有进料斗、给料机体、传动装置、称重传感器、速度传感器、变频器、控制仪表或工控机组成，本系统可以单台单路设备使用，又可多台多路或一机16路进行配料控制。然后经过1～3道橡胶压板，将粉料压实成形，保证了计量准确和减少充料的风险。
2. 物料的种类：粉状，细粒状，颗粒和微粉混合料。 3. 准确度：±0.5%。
4. 产量范围：0.1t/h～2000t/h。
5. 说明：因为粉状物料在给料机的皮带上堆积高度有限，故此同样产量的粉料给料机其皮带深度要宽。
产品优势：
A. 皮带式定量给料机用于粉状物料的定量给料，其准确度要高于其它方法。 B. 不易扬尘。
C. 皮带两侧有两道挡料装置，保证粉料不外溢。 D. 有皮带偏移自动纠正装置，保证皮带不跑偏。
E. 有皮带张紧力自动调速机构，保证在长期使用中张力恒定，这对于计量重量十分重要。
恒速称系统，恒速秤体在综合原秤体（单双悬臂秤体）的基础上，开发的新一代配料设备。秤体采用悬挂式结构，淘汰了过去悬挂式计量机构，增加了称体的稳定性，称重的准确性，喂料部分可以采用电振机+调速皮带称方案。目前，微机控制系统有两种配料方式：一连续下料计量方式 ，第二是间断性计量方式。如不满足上述条件应在上游位置加装测量面清扫装置⑹测速滚筒应安装牢固并易于拆卸⑺测速滚筒于配用的测速元件的安装满足光栅编码器的安装要求。我公司可根据实际工艺需要合理选择。微机有一机一磨，一机多磨等多种混合性控制方式。
组成：
由钢制机械秤架，测速传感器，测重传感器，电子皮带秤称重控制显示仪表等组成，能对固体物料进行连续动态计量。
按带宽分类：500mm、650mm、800mm、1000mm、1200mm。特号皮带需要定制。
按皮带的种类分类：平板带，裙边带。
按运行分类：恒速皮带秤，调速（变速）皮带秤。
系统组成：可与调速称、恒速称、失重称等称种组成混合配料系统。
称重给料机于各种散状物料的给料，在给料过程中对其物料进行动态称量、累计和流量控制，广泛的应用于冶金、建材、化工、食品等行业各种散状物料的称重给料。
称重给料机采用ZTJL-3105动态称重技术，结合称重给料机而设计的数字式控制器一起使用，使给料机称重，控制。
智天自控给料机与电气控制、计算机一起可组成配料控制系统。该系统具有数据采集、控制、报警、图形和数据显示等功能。根据设定要求完成物料的配比控制以及生产过程中各种数据管理。
主要特性
● 精度为±0.25%到1%，基于认可的应用;
● 皮带宽度300，400，500，650毫米;
● 流量范围50~10000公斤/小时;
● 环形聚氨脂皮带，根据应用可选其它种类;
● 称重桥架为双传感器直接支承;
● 测速传感器为数字式，尾部滚筒直联。
可选项：
● 结构材料可选碳钢或不锈钢结构;
● 头部护罩、尾部下料口、全封闭壳体;
● 驱动电机形式为链传动式、轴装式;
● 有料/无料开关、防跑偏开关、急停拉绳开关、溜槽堵塞开关;
● 特殊要求请与工厂联系。