塑料模壳的主要特点：
A：建筑塑料模壳整体性好、强度好、尺寸稳定、表面硬度高、耐磨擦、易清洗，每个模壳可承受1000kg以上重压，能承受各种施工荷载。
B：塑料模壳以塑代木，耐热耐寒、抗老化、光洁度高，可反复使用50次以上，温度适用范围大，可以在-20℃+60℃气温条件下施工。 施工方便，加快施工速度，支撑操作简单，对操作人员技术等级要求不高，有利于组织施工，脱模容易。设计师可根据楼板荷载的大小准确算出梁、筋的高度，不需按周转模壳的固定尺寸设计。一般情况下，浇灌混凝土12-15天后即可拆除模壳。
C：脱模后，外形美观新颖，具有艺术欣赏价值。可省去吊顶，后处理简便。
D：采光明亮，安放在藻井内的照明装置能发出令人心情愉快的射光，创造良好的空间环境。楼板的每个藻井都起到吸音作用，减少外来噪音干扰。
模壳施工—混凝土浇捣：
1.输送混凝土的泵管应尽可能从框架梁上架设，如确需从模壳顶面架设泵管，应在纵横向肋梁相交处的混凝土泵管下垫放弹性缓冲垫（如废旧小汽车外胎）缓减泵管对模壳的冲击力。
2.混凝土浇筑过程中禁止将施工机具直接压放在一次性模壳上。若采用塔吊运送混凝土，吊斗出料口处应铺设模板缓减混凝土冲击力，混凝土不能直接冲击模壳。采用泵送混凝土时，应尽量降低泵管出料口的下落高差，下落点也应铺设模板缓减冲力。
3.浇筑混凝土时，先浇筑柱头与框架梁，再浇筑肋梁和楼板混凝土，肋梁和楼板的混凝土浇筑同时一个方向进行。
4.为保证楼盖混凝土浇倒密实，混凝土塌落度宜取15～18 cm，混凝土采用粗骨料粒径不得大于31.5㎜。浇筑时宜采用小型插入振动器（直径3.5cm）振捣，不得将振捣器直接触压一次性模壳表面进行振捣。塑料模壳的应用范围较广，适合用于各种跨度和各种荷载的建筑，适用于大跨度大荷载，大空间的多层，高层建筑，例如商业写字楼、教学楼、商场、宾馆、图书馆、地下停车场、等建筑中，能有效降低噪音的污染，下面小编给大家讲讲塑料模壳可以有效减少噪音污染。若配合采用平板振动器振捣，应采用小功率振动器。
5.混凝土浇注完毕，在初凝后应安排工人将面层压实一遍，模壳终凝后及时浇水养护。
在菱镁建筑模壳生产配方设计时没有采取增韧措施
菱镁材料属无机材料范畴，众所周知无机材料的韧性远远不及有机材料，所以要提高菱镁制品的韧性，在产品配方设计时必须采取增韧措施，提高菱镁胶结料的韧性，增加玻纤菱镁建筑模壳受弯时的表面初始裂纹挠度值。模壳施工工艺标准：编制模板工程施工方案并经审批：1)明确模板上施工荷载,并不得超过规定且堆料均匀。如果不添加韧度增强材料，就会造成模壳在施工和运输中遇到外力，对混凝土浇筑过程中，就会产生很多不必要的损失。
模壳制作好后，在模壳外表面喷涂一层界面剂，既能起到防水和密实作用，又能增加与砼的粘结力，超过混凝土本身的拉力，使模壳与砼牢固的粘结，杜绝脱落。
模壳出厂后，工地安装和施工也是一个重要环节，安装中须用四个钉子将模壳固定牢固，否则会跑模，造成结构隐患，施工过程中，厂家须有现场技术人员进行协调，防止不合格的施工行为打漏模壳，造成施工麻烦。
所以为防止上述问题，我们模壳全部采用抗碱布、增加韧性材料、喷涂界面剂、做好现场技术指导服务，da限度防止问题的发生，保证施工质量和进度。
塑料模壳作为现浇密肋楼板施工的模板
我国事资源短缺的国家，发展绿色建筑模壳具有特定的经济和社会意义。一方面，跟着全球经济逐步复苏，建筑业的发展速度也逐步开始缓慢回升。因为建筑模壳具有质轻、价廉等长处，在建筑中有得到很广泛应用。
建筑模壳应该按平面布置图摆放，如设计未作恳求，模壳与梁、墙钢筋的净间距≥钢筋维护层厚度，与预留孔洞的净间距≥50mm。框架梁与柱相交中心部位采用相应的配套产品。对浇筑过程中呈现的爆模、跑模现象应及时处置，将模壳爆模、跑模处尽量顶回原位，建筑模壳。建筑模壳铺设终了后，中止钢筋安装时，调运到板面的钢筋尽量不要堆放在模壳上，如需堆放也要先在模壳上铺上模板中止维护。严厉保证建筑模壳准确就位。 在验收合格的底模板上，根据施工图的轴线定位，弹出肋梁中心线（别离模壳型号细致尺寸计算出肋梁中心线距离模壳边缘的尺寸，保证两侧等间距。