在我们进行液压泵维修的时候，经常要遇到的一件事就是，调配液压泵的维修参数，只有在液压泵维修测试后，才会将液压泵装回液压系统中，让它继续工作，那么，常见的液压泵维修参数包括那些呢？
输出流量液压泵的输出流量9。与工况有关。液压泵的输出流量应包括执行器所需流量(有多个执行器时由流量一时间循环图求出总流量)和各元件泄漏量的总和。
系统的泄漏系数，一般取1. 1一1. 3(大流量取小值，小流量取大值);二为同时动作的液压执行器的大流量。
对于工作过程始终用流量阀节流调速的系统，尚需加上溢流阀的小溢流量，一般取2^}3L/min。有时还需考虑电动机失转(通常lr/s左右)引起的流量减小量、液压泵长期使用后效率降低引起的流量减小量(通常500^?700)。产品样本上往往给出排量、转速范围及典型转速不同压力下的输出流量。
液压泵维修的常见故障大多是由其内摩擦副磨损引起的。正常磨损使径向和轴向间隙（即截面间隙）增大，齿轮泵泄漏加剧。严重时，泵体或板两侧的孔不能修复。此外，轴封经常是损坏的零件。叶片泵不同于齿轮泵，其正常磨损小，零件使用寿命长。叶片泵失效的主要原因是油污染。这是因为叶片泵的运动副更准确地匹配。当污染物进入摩擦副时，容易产生异常卡滞或磨损。另外，叶片泵的自吸性能不如齿轮泵，特别是小排量叶片泵。因此，在叶片泵的运行中，油液是否清洁、吸油是否顺畅是两个需要特别注意的问题。径向柱塞泵在结构和运动性能上存在径向力大、自吸能力差、柱塞与柱塞孔匹配精度高等缺点。轴向柱塞泵零件要求加工精度高。因此，活塞泵对油的清洁度要求很高，也就是说，活塞泵比齿轮泵要求更高的过滤精度。
液压泵是大多数机械设备的动力系统，对于机械来讲，强有力的传动系统影响着设备的工作效率以及质量，在使用设备的过程中我们要尤其注意泵的维护工作。
液压泵是为液压传动提供加压液体的液压元件，也是一种泵。尽管不同类型的液压泵的结构有很大的不同，但在安装、使用和维护方面有许多共同点。如果操作不规范，可能导致故障。液压泵的作用是将动力发动机（如发动机、内燃机）的机械能转化为液体的压力能。根据需要可调节的输出流量称为变量泵，不能调节的流量称为定量泵。液压泵可以安装轴承或法兰。泵和电机应使用通用轴承座。法兰和基础应足够坚固。特别注意：油箱上不应安装流量大于（或等于）160L/min的活塞泵。液压泵输出轴与电机之间应采用弹性联轴器。严禁在液压泵轴上安装皮带轮或齿轮传动液压泵。如果必须使用皮带轮或齿轮与泵连接，则应安装一对支架以安装皮带轮或齿轮。支架与泵轴的同轴度误差不大于0.05mm。
在我们日常使用液压设备的时候，不管是操作人员、维护保养人员还是管理者，都要求掌握液压泵液压马达的正确安装调试、使用以及用油方法，并且要求拥有对元件和系统运转故障排除的能力。能够熟练的掌握怎样对液压马达及液压泵进行维护和保养的知识，就能够大大的延缓液压泵液压马达的磨损或便面损坏。
液压泵或者是液压马达的零件一单出现磨损，且超过了允许的偏差的时候，则需要进行液压马达维修，对出现磨损的部件及时修理或者修复或者是更换，使液压泵液压马达重新获得应有的工作精度和工作性能。在某些情况下，技术熟练的维修者，公国精良的维修和装配工艺，还能提高液压泵液压马达的工作性能。