罗茨风机和离心风机的区别如下：
1、工作原理不同，离心风机使用曲线风叶，并被离心力将气体抛入外壳，而罗茨风机则使用两个8字风叶，其间间隔非常小，并在两片叶片的挤压下将气体推入排放口。
2、由于工作原理不同，一般工作压力不同，罗茨风机的化压较高，离心风机较小。
3、气流不同，一般罗茨风机用于风量要求不大、但压力要求高的地方，离心风机用于压力要求低、风量要求大的地方。
4、制造准确度不同，罗茨风机精度高，组装要求严格，离心风机比较松。当然，也有一些小的差异。
水冷式罗茨鼓风机的特点：
1.高压：水冷式罗茨鼓风机采用水冷轴承和齿轮，降低了鼓风机的温度，延长了鼓风机的使用寿命。
1.风扇采用三叶式转子结构，外壳内进出风口结构合理，风扇低振动，低噪音。
2.叶轮无磨损，风扇性能保持不变，可以长时间连续运行。
3，风扇的容积利用率大，容积，结构紧凑，安装方法灵活多变。
4.轴承的选择合理，每个轴承的使用寿命均匀，从而延长了风扇的使用寿命！
5.风机油封采用进口氟橡胶材料制成，耐高温，耐磨，使用寿命长。
不锈钢罗茨鼓风机成本很高，原材料贵所以生产的产品自然就贵。一般要比铸铁贵三倍。另外，不锈钢材质属性很粘，因此制造过程的难度很高。综合两个因素，不锈钢罗茨风机的成品比铸铁罗茨风机至少贵几倍。不锈钢罗茨风机硬度更高一些，铸铁材质更容易加工。罗茨鼓风机在输送蒸汽时必须考虑温度的因素。由于鼓风机的热膨胀系数因材质而异，所以铸铁鼓风机和不锈钢鼓风机的热膨胀系数有很大差异。
转子与壳体或转子间摩擦是罗茨风机常见故障，若在运行中出现此故障，将会伴随着严重的振动与噪声。罗茨风机经过长时间停机后，经常出现转子卡涩的现象，这里把故障的主要原因归纳为以下几类。
转子分叶、合叶间隙不合适
转子的分叶、合叶间隙不合适，运行中分叶、合叶间隙发生变化。两转子在低速旋转时会发生碰撞，造成转子间摩擦甚至卡涩。
如果运行中出现此故障，会使两转子间或转子与壳体发生碰撞，发出强力的撞击声；振动变大，甚至能引起基础振动；同时摩擦部位温度迅速升高，甚至出现机壳发热烧红现象。