ABS板材物理机械性能优良，耐冲击性较好，可以应用在温度较低的情况下； ABS板材的耐磨性较好、加工后尺寸稳定不容易变形，对油类产品的耐腐蚀度较好，可应用在轴承产品中（中等以下速度）。同时 ABS 板材的抗蠕变性较 PC板材有所提高，低于PA板（尼龙板材）和 POM板材。 ABS的缺点是耐弯曲强度和压缩强度较差。化学性能上的特点ABS板材在酸和碱，以及无机盐、水等物质的影响较小。但在植物油酮、冰醋酸、氯化烃、醛等物质的侵蚀下会发生开裂现象。 同时，ABS板材容易受气候影响，对紫外线的抵抗能力较弱，容易产生塑料降解现象。
ABS板材的生产制造环节，一般分为上游工艺和下游工艺。上游工艺：热熔、铸造、热轧、冷轧等，等同于PC等板材。下游工艺：热处理、表面处理、拉伸和弯曲、精密切割等，与其他高精度板材想必，ABS板材加工的下游工艺要较为复杂。主要流程为：开卷-热处理、气垫炉（燃料、电或电磁感应加热）固溶处理（温度500~600℃）或退火、水淬/空气淬火-表面处理（清洗和转换处理），拉弯车，润滑，卷取等。
ABS是五大合成树脂之一，其抗冲击性、耐热性、耐低温性、耐化学药品性及电气性能优良，还具有易加工、制品尺寸稳定、表面光泽性好等特点，容易涂装、着色，还可以进行表面喷镀金属、电镀、焊接、热压和粘接等二次加工，广泛应用于排水管、机械、汽车、电子电器、仪器仪表、纺织和建筑等工业领域，是一种用途极广的热塑性工程塑料。
ABS塑胶在家用电器和小电器中具有广泛性的应用市场，家用电器如洗衣机、电视、冰箱、空调机很多采用ABS制做的零部件，ABS管材、ABS卫生洁具、ABS装饰面板运用于建材工业，小电器如音响、VCD中很多采用ABS为原料，吸尘器中也运用了许多ABS制做的零部件，厨房用具也很多运用了ABS制做的零部件。现如今塑胶制品在工业生产中获得了广泛性的运用。塑胶品质轻、耐蚀性优异，传热导电率差，易压制成形状复杂的元器件。在产品结构上还可以取代一部分有色金属和轻金属。为了更好地清除塑胶表层的压制压制印痕及光泽度不匀，因此须要对塑胶表层进行喷涂。喷涂既还可以改进外型，油还可以增加塑胶的质保期。