液压装置是注浆机的重要部分，通过液压装置产生的超高压力为砂浆注浆机提供强大的注浆压力。泵壳是注浆机的主体，对各个零部件起支撑固定作用，并与安装轴承的托架相连接。泵轴是注浆机的转动装置，它的作用是将电机产生的动力传递给液压装置，将电力转换成注浆动力。密封装置作用是不让注浆机内部气体拍到空气中，也不让空气中的气体进入到高压装置内，在动力挤压下确保高压装置产生足够的气压。
埋嘴：观察主漏水孔的压力，水流不急压力不大时可用快干堵漏剂埋注浆止水针头，(根据施工情况也可打入木楔再用快干堵漏剂封堵，结构稳固后再重新钻开木楔再安装膨胀止水针头)。当结构达到一定的强度没有渗漏时，其它泄水孔分别安装膨胀止水针头，用内六角扳手拧紧，使注浆嘴周围与钻孔之间无空隙，不漏水。墙面慢渗也依次安装膨胀止水针头。漏水点分别按层次错位安装25cm、10cm、8cm止水针头，这样注注浆可以从深层至表层完全密实注浆。堵塞所有孔洞、缝隙。
注浆时应密切注意压力表、流量、时间等参数，力求一次成功，对吃桨量大的部位采用间歇注浆方法。注浆时在裂缝处可能出现漏浆、冒浆现象，这种属于封闭不严所致，应停止注浆，封闭严密后再继续操作。注浆时偶尔出现压力值突然上升，这种压力属于假压力，是由局部管路或部位暂时堵塞所致，随着更高压力将堵塞物重开，压力会下降，这属于正常现象。注浆时一定要注意保持通风良好，施工现场应远离火源，严禁吸烟，防止火灾发生。
帷幕灌浆孔宜选用较小的孔径，钻孔孔壁应平直完整。帷幕灌浆钻孔必须保证孔向准确，钻机安装必须平正稳固，钻孔宜埋设孔口管，钻机立轴和孔口管的方向必须与设计孔向一致，钻进应采用较长的粗径钻具并适当地控制钻进压力。帷幕灌浆孔应进行孔斜测量，发现偏斜超过要求应及时纠正或采取补救措施。垂直的或顶角小于5°的帷幕灌浆孔，其孔底的偏差值不得大于规定。