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真空电镀的预处理是电镀生产线电镀技术的关键一步。基材表面处理的质量直接影响涂层的质量，因此应适当注意电镀的预处理。

电镀零件的预电镀处理是决定电镀质量的重要因素之一。在实际生产中，超过80%的电镀故障率在预处理过程中，因此电镀预处理的质量尤为重要。

基材表面条件对涂装计划的影响：真空涂层由晶体或颗粒组成。晶体的大小、形状和位置决定了涂层的规划特性。

1.基材表面条件对涂装计划的影响

真空涂层由晶体或颗粒组成。晶体的大小、形状和位置决定了涂层的规划特性。在不同的电镀溶液中，金属涂层的规划特性也不同，主要是由于积累过程的不同。真空电镀开始时，在基材表面产生一些细长的点，即晶核，并随着时间的推移增加单晶量，并相互连接形成涂层。

2.基材表面状况对接触力的影响

接触力通常是指一个物体附着在另一个物体上的范围和水平。如果真空电镀的涂层因机械力或变形而脱落，或被气体吹走或因腐蚀而剥落，则涂层缺乏接触力。

后续加工问题。由于PVD真空电镀与基材的结合力很好，不易脱落，产品可进行后续简单的机械加工，如剪切、折叠、弯曲、切割等。然而，焊接对PVD真空电镀有很大的影响，瞬时高温会导致膜脱落和变色。因此，需要焊接的不锈钢产品应进行镀色。不锈钢产品的彩色PVD涂层应在涂色前进行，而不是用涂有PVD真空电镀的材料来加工和制造产品。