三坐标测量仪润滑部分保养步骤：
1：先用细棉布将灰尘擦拭干净；
2：润滑部分再加入润滑机油、或由黄油枪加入。
三坐标测量仪干磨擦部分注意以下几点保养步骤：
1：先用干细棉布或擦拭纸擦拭磨擦表面，以擦拭其灰尘或油污等；
2：也可使用吹气壶，将灰尘吹掉；
3：必要时，可再用干净细干棉布沾上工业用酒精或g级润滑油，擦拭磨擦表面。
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三坐标使用前应该怎样校对？三坐标的校准主要解决的经典问题是发现测量仪六个或六个以上的特征，并建立其局部的坐标系统。因此须满足以下几点要求：
一，所选择的三点的矢量方向应保持基本一致，并且应用于校平零件。
二，随后所选择的两点的矢量方向也要保持基本一致，并且用于和点的矢量方向保持基本垂直，主要应用于找正零件的方向。
三，第六点的矢量方向要与点的矢量方向保持基本垂直，并且用于定义坐标的原点。
除此之外，选择的特征越多，相应的校准的精度就会越高。
所以，此方法对于校准单个的零件十分有效。但是，对于批量的产品来说，此方法的效率显然是很低的，除了重复单个零件的校准过程以外，暂时还没有专门针对批量产品的校准以及评估误差的有效方法。通常情况下，批量产品的校准和评估误差的方法可以利用人工对基准零件进行校准的方法。对于夹在同一个工作台上的零件，可以采用基准点的方法使得程序自动进行校准。当然还应该要检查测头、测针以及标准球安装是否牢固，并且应该要随时检查机器的工作状态。
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在一般丈量中，丈量不确定度应为被测工件尺寸公差带的1/3-1/5.关于精细丈量及杂乱的形位丈量要求更高，丈量不确定度应为被测尺寸公差带的1/5-1/8.重要的是重复精度须满意要求。
因为体系差错能够经过一定方法补偿，而重复精度是由丈量机自身决定的。好的坐标丈量体系不仅要精细度高，更重要的是精细度能保持稳定。丈量杂乱工件时，测头角度及测杆的改动会带来微小差错，建议用户选用精度（包括重复精度）高一些的丈量体系，以便能满意企业未来的发展需要。三坐标夹具的性能优点是什么三坐标夹具可以不断的组合，解决因各种工件不同而带来的不断更换夹具的困扰。
三坐标测量机如何校准
校验三坐标具体方法如下，确认测座装置方向与三次元坐标轴方向共同，假如拆卸了测座，要进行找正。测座固定牢靠，测头、测针的装置牢靠（装置应使用工具），宝石球清洁、无破损，加长杆装置长度与测头或吸盘的负载才能协调。
规范球与台面（或支撑）固定牢固，各衔接关节紧固。球体无损伤，外表清洁软件中三坐标测座、测头、加长杆、测针设置正确（测杆长度输入正确），测头使用方位界说正确（防止使用时发现缺项，宁多无少）。