仔细检查各处泄露情况，紧固松动的螺钉和管接头，检查阀门切换动作的可靠性，气动扳道器检查气缸活塞杆的质量以及一切从外部能够检查的内容。维护工作可以分为经常性的维护工作和定期的维护工作。气动扳道器维护工作应有记录，以利于今后的故障诊断和处理。气缸活塞杆常露在外面。观察活塞杆是否被划伤，腐蚀和存在偏磨。根据有无漏气，可判断活塞杆与前盖内的导套，密封圈的接触情况，压缩空气的处理质量，气缸是否存在横向载荷等。
4.电动扳道器的拉杆一端与直角拐连接，另一端与扳道器的连杆连接。
5.当切换器与道岔固定连接完成后，将手柄拉至垂直位置的中心，即直角也处于中心位置;开始调整拉杆上的微调器，使扳道器的两个锐轨与直轨和弯轨的开口尺寸相等。开放的大小应该是一半的扳道器打开,即60㎜。
4.电动扳道器的拉杆一端与直角拐连接，另一端与扳道器的连杆连接。
5.当切换器与道岔固定连接完成后，将手柄拉至垂直位置的中心，即直角也处于中心位置;开始调整拉杆上的微调器，使扳道器的两个锐轨与直轨和弯轨的开口尺寸相等。开放的大小应该是一半的扳道器打开,即60㎜。
我们都知道,在煤矿工作面开挖施工,需要在工作面设置供矿车、料车等周转的车场，尤其是在排矸期间需要大量的空车与矸石车进行周转，变道频繁，以往使用的重锤式扳道器，需要人弯腰手动扳动，工作人员劳动强度大且操作不便，速度慢；若使用气动或电动扳道器又不适宜在工作面车场使用，因为工作面的车场往往随着迎头工作面的推进而经常前移，安装电动或气动扳道器工序复杂，固定后有管路及操作系统不易移动，所以需要一种既操作简便又容易移动和固定的便捷扳道器。