金属表面镀镍的作用主要是保护和装饰。在工业上，通过电镀的方式将镍层涂覆到各种铁、铝和其他金属表面上以防止腐蚀或磨损。此外，这种工艺还可以增加表面的美观度。例如：汽车的外壳通常都采用喷漆或者烤漆的方式来增强防锈能力，但这些方法并不能完全阻止生锈；而如果使用电解抛光（EP）技术进行预处理后就可以达到一定程度的防腐效果。
金属表面处理是指通过一系列方法将金属材料表面改性，以提高其耐磨性、耐腐蚀性和其他性能的过程。这些方法包括机械处理、化学处理、电化学处理和表面热处理等。经过金属表面处理后，金属表面的性能得到了显著提高，例如耐磨性、耐腐蚀性和性等。这些改性金属可以应用于各种工业领域，例如机械制造、电子工业、汽车行业和航空航天等。在金属表面处理中，处理效果的评估通常涉及到几个方面，包括表面粗糙度、处理后的耐磨性、耐腐蚀性和性等。对于不同的金属材料和用途，评估标准和方法也会有所不同。总的来说，经过金属表面处理后，金属表面的性能得到了显著提高，可以提高金属的耐磨性、耐腐蚀性和其他性能，从而提高产品的质量和可靠性，降低生产成本，同时也有利于环境保护。
电镀工艺流程一般包括以下步骤：1.准备工件，如金属制品、塑料等表面需要处理。在某些情况下需要进行预清洗和活化处理以增强后续涂层的附着性；对于一些特殊材料（例如钛合金），可能需要特殊的化学或物理前处理方法来提高其可焊性和耐腐蚀性能。此外还需要进行除油工序以及去锈工序，以确保表面的清洁度和活性度。这些准备工作完成后就可以进入挂具制作环节了。如果采用手工制作的简易型挂具，则需要检查是否牢固可靠，以保证整个生产过程的安全稳定运行。同时还要对阳极进行处理并做好防护措施以免发生意外事故。将所有工具准备好后可以进行通电退火的处理工作了。这一步的目的是消除内应力并且细化晶粒以提高硬度和平整度。需要注意的是在进行该操作时必须保证电流密度分布均匀且恒定不变以防出现烧熔的情况而影响产品质量和使用寿命。