渣浆泵作为洗煤系统中主要的设备之一,主要用于各工艺段输送浆体,按习惯,主要分为主厂房用泵及外围用泵。控制方式:在集控室上位机上通过软件实现手动/自动控制方式的切换,在自动方式下,根据锅炉燃烧指令自动调节渣浆泵转速。已投运的洗煤系统中,渣浆泵的轴封形式不尽相同,甚至出现轴封过早失效的问题。 渣浆泵常用的轴封形式: 渣浆泵内流体和泵外大气压间存在着压差,流体沿着轴和壳体间的间隙向外泄漏,为此需设密封装置,称其为轴封。目前,渣浆泵常用的轴封形式有三种:副叶轮动力密封、填料密封和机械密封。
3分钟前 ZJ渣浆泵介绍服务为先 冀泵源水泵生产厂家[河北冀泵源0ec3c10]内容:输送的介质对渣浆泵的影响渣浆泵调试出现的问题渣浆泵常用的轴封形式输送的介质对渣浆泵的影响渣浆泵作为固体物料水力输送的动力源,广泛应用在冶金、、水利和轻工等部门。若无规定时,应符合现行《机械设备安装工程施工及验收通用规范》的规定。由于输送的介质为固液混合物,其所面临的问题也是比较突出的,诸如效率较低,磨蚀严重等。叶轮是固液两相流离心泵内磨损严重的零件,而叶轮出口处又是叶轮中磨损严重位置之一,磨损后的出口端部极薄,呈锯齿状。叶片工作面与后盖板相交的棱角处有很深的条形沟纹。叶片非工作面上有凹凸不平的麻坑,但相对工作面磨痕较浅。叶片人口附近有带形凹坑,个别凹坑很深甚至使后盖板洞穿而导致叶轮失效。渣浆泵叶轮前后盖板内表面有粒滑痕,除靠近叶片工作面位置外,磨损较轻;外表面光滑、有均匀磨损痕迹。渣浆泵调试出现的问题渣浆泵调试开始后,电机表面温度高、电机电流达52A、底渣系统总用水量偏大的异常现象。很明显,同样的矿浆及流量,矿浆的流速越慢,泵的承磨部件磨损速度就越慢,泵的使用寿命就越长。尤其是调试炉底渣系统时正值夏季,渣浆泵电机表面温度达110℃、轴承温度也达95℃,这种恶劣工况已严重威胁到电机及底渣系统的稳定运行,借助移动流量计发现渣浆泵的流量严重过负荷。 渣浆泵过负荷运行不仅容易损坏电机、减少电机使用寿命、增加电力损耗,而且两台炉渣浆泵打至前池的水多出约100T/H,造成灰渣泵的出力也偏大许多,灰渣泵转速约660转、电机电流约320A(设计工况转速约550转、电流约280A)。渣浆泵及灰渣泵转速提高后不仅浪费大量能耗,而且管线内流速过高加快了管线磨损,减少了管线的使用寿命,大量灰渣水排至灰场后又造成排污水的增加,加大了对环境的污染。 底渣系统用水多后,不仅造成高、低压泵(给底渣系统供水)出力加大增加能耗同时使系统整体补水量加大,增加循环水的使用量。循环水大量使用后又造成循环水池补水量增加、浓缩比降低。 总而言之,由于渣浆泵用水过多且无法调节,不仅造成大量水资源浪费而且增加系统的能耗,威胁整个除灰系统的稳定运行,因此有必要对渣浆泵进行技改降低泵的流量使其稳定运行且节能降耗。渣浆泵常用的轴封形式