钨钢（硬质合金）具有硬度高、耐磨、强度和韧性较好、耐热、耐腐蚀等一系列优良性能，特别是它的高硬度和耐磨性，即使在500℃的温度下也基本保持不变，在1000℃时仍有很高的硬度。 钨钢，又称为硬质合金，是指至少含有一种金属碳化物组成的烧结复合材料。碳化钨，碳化钴，碳化铌、碳化钛，碳化钽是钨钢的常见组份。碳化物组份(或相)的晶粒尺寸通常在0.2-10微米之间，碳化物晶粒使用金属粘结剂结合在一起。粘结剂通常是指金属钴(Co)，但对一些特别的用途，镍(Ni)，铁(Fe)，或其它金属及合金也可使用。对于一个待定的碳化物和粘结相的成份组合称之为“牌号”。 钨钢圆刀的分类根据ISO标准进行。这种分类的依据是工件的材料种别(如P,M,K,N,S,H牌号)。粘结相成份主要是利用其强度和耐蚀性。
1.不使用圆刀片时，需将刀片垂直地挂在干燥的架子上，不能将圆刀片平放，平放会导致圆刀片变形。2.圆刀片的锯齿超硬锋利，禁止碰撞、掉落地上，必须轻拿轻放。3.操作时必须带防护罩、工作手套、安全帽、安全鞋、防护眼镜。4.在安装圆刀片前，必须先确认锯台的性能、用途，确保圆刀片箭头指示的切割方向与锯台旋转方向一致。严禁反方向安装，装错方向可能会导致刀片锯齿脱落，防止发生事故。5.安装圆刀片时，必须先检查圆刀片是否有裂逢、歪曲、补平、掉齿等现象后，再进行安装。6.安装完毕后，需确认圆刀片的中心孔是否牢固地固定在锯台的法兰盘上，有垫圈时必须将垫圈套好；然后，轻轻地用手推动确认圆刀片转动是否偏心晃动。7.使用时，请勿超过规定的转速。8.使用前预转：换上新刀片后，使用前需预转一分钟，让锯台进入工作状态时，才能进行切割。9.圆刀片的硬度要求非常的重要，有的时候你材料再好硬度要求不合理刀片就会出现崩口，软口。
1、先是机器使用上，粉碎机开机前需要把螺丝重新紧固。这是为了防止螺丝松了掉下来，刀片虽然说硬度高但也经不起20mm的螺丝的，一碰，整付刀片报废。当然这包括投料时要注意废旧塑料里不可以有一些铁块什么的。 2、再则就是磨刀机上了。刀片天天用，肯定会钝了的。磨刀时用的工具直接影响刀片的寿命。 3、Z后我们来说一下磨刀片时的一些注意点。有些刀片在使用过程中，可以可能会打出缺口来。整个刀锋看上去都是坑坑，看是不好看。但是大家磨刀的时候不要想着一个要把这个缺口磨平再磨刀锋出来。让这个缺口留着好了。要是你把这缺口磨平，估计刀片的刀锋都已经让磨没了。为了刀片的使用寿命。直接把刀口磨出锋韧就行了。
机械刀片加工复杂是为人所知的，和其他刀片相比起来塑料粉碎机刀片的加工相对而言会简单一些，当然不会因为相对的加工简单而导致塑料刀片和其他类型的刀片相比有质量差异，只是相比较其他机械刀片的十多种工序而言，塑料粉碎机刀片的工序大概在九道的样子，简化了很多没有不要的工序，这些工序的减少是不以牺牲塑料刀片质量为代价的。加工程序简化了并不意味这就是随随便便的生产，也必须要符合行业的标准流程，在简化也要保证塑料刀片在硬度和尺寸上达到使用的要求，不要将塑料粉碎机刀片的简单化生产等同于低质化生产，这两者之间没有必然的关系。如果硬度达不到要求会造成塑料粉碎机刀片不耐用，而尺寸不达标的话又会造成塑料刀片不能正常的被安装到机器上，连装都装不上的刀还有什么用。塑料粉碎机刀片主要是比精度更高的圆刀片和折弯机模具简单，实际上加工依然不是那么容易的事情。关于塑料刀片的加工步骤，从选择材料开始，用高质材料用炉火经过锻打，到磨床收光这之间每一道工序都严格把关，如果任何一个环节操作失误都会造成塑料刀片损坏，一旦发现就会将加工坏的塑料粉碎机刀片当做废铁，在重新用料继续加工，确保简单的工艺也能制造出的刀具来。