在这个现代化社会，不同的商品都有着他们不同的包装设备，对于中小型商品包装生产企业都能快速的包装生产完毕，而对大行商品就需要另外的机械来完成了，小型颗粒包装机主要包装与食品、玩具、日化等物品，而大型物品一般都需要别的包装机来完成。
在对于中小型企业来说，小型颗粒包装机正好满足他们的需求，这款包装机械有着他的优势在生产包装环节中各项操作都是全自动化，不需要人工插手这样的包装出来的物品统一标准化不会出现不合格产品，由于颗粒包装机的这一方面的优势，中小型企业都喜欢购入这类的包装机。引起超差的原因很多，下面笔者针对出现超差的不同程度和不同现象逐一进行分析。
市场在对于小型颗粒包装机都有着好评，有很多行业人工包装不适合商品的包装效率低不说还不够统一化，这也让更多的企业选择小型颗粒包装机不仅能给企业省钱还可以更效率的生产，自动化这个技术让小型颗粒包装机在市场上掌握了主动权。
跟着包装机械技术水平的不断进步，颗粒自动包装机也有了长足的前进。但在当前，与发达国家相去甚远。新型带震动小型粉末分装机，称重斗带振动出料，能分装细粉末，可达到粉末不会粘住称重斗。在颗粒自动包装机疾速开展的一起也存在一系列的疑问，现阶段国内颗粒自动包装机的自动化水平还不够高。包装机械商场日趋独占化，其它包装机械简直不成体系和规划。
首先我们先来说下全自动颗粒包装机工作原理以及它的能量。颗粒包装机的工作原理是：它采用的是微电脑技术控制的，其中有制袋系统，制袋系统采用步进电机细分技术，自动跟进、定位包装袋的色标，完全不用我们人工的再去放袋子，找袋子的放置位置，另外，我们可以人工设置想要制作的袋子长度，轻松完成制袋的操作、调整。气路里积累的灰尘还会和气路里的油和水混合，会造成电磁阀的堵塞，电磁阀内部的气孔比较小，容易堵塞，一旦堵塞就会影响正常的生产，必须打开清洗维修，甚至损毁电磁阀。这样减少了很多人工操作不必要的麻烦，也节省了很多的时间。
包装秤采用开门式料，拆开一个管箍及螺栓即可完成整个料箱及螺杆的清洗特适用于需要经常性清洗、防止腐蚀、物料变质等食品化工原料。伺服马达带动托盘升降，升降高度及速度可任意设定，降低充填口与物料表面的落差，在整个充填过程基本上无粉尘扬出污染环境。收尘回收负压罩，可将微量浮尘收集至集尘器中，实现充填过程中的无尘。锥度式自锁止漏阀，可以保证超细粉不会有任何滴漏。由于一些偏远地区信息不够及时，一些菜粕、豆粕厂仍然不知道定量包装秤是何物，对于这样的机器望而却步，以：“不知道好用不，能用不，怕出问题等”来选择观望，而不知道他们的同行业已在产量、速度上超越他们许多。容器托盘下装有重量传感器，根据预先设定的重量进行快速和慢速充填，保证高包装精度。伺服马达及伺服驱动控制螺杆，性能稳定、精度高。PLC控制、触摸屏人机界面显示，操作简便。充填头配有手轮调整高度，轻松实现多种规格包装。固定式螺杆安装结构，充填时不会影响物料性质。
一般情况下，自动定量包装机的实际生产能力远远大于设计能力，所以在其长时间的超负荷运行下，设备的单组称重料斗自然会磨损严重。尤其是在物料温度高达50～60℃的情况下，密封条很容易老化脱落，严重影响计量准确度。
为了克服这一问题，将自动定量包装机中称重料斗的密封用不锈钢材料改进，这样就无需不定期更换密封条，而且漏料现象也因此基本消失，可以施工保持准确的尽量标准。
由于自动定量包装机称斗下料口至夹袋器之间距离有2m，所以一般50kg的物料由于重力作用在夹袋口产生粉尘，飞溅物料影响人工套袋人员的健康，同时落地钾肥也加重了工人的劳动量。
为了提高工作环境之后，在自动定量包装机放料过渡仓之间加装了由截料板、气缸、电磁阀组成的二次截料装置，这样不仅可以减缓物料下降所产生的重力势能，减少了物料向外飞溅量，缓解了对周边附件的污染和腐蚀；同时抽真空的形式也更利于此类产品保存较长时间，而不与空气接触，彻底杜绝二次污染。而且有利于夹袋口操作人员的身体健康，减少了肥料定量包装秤的故障环节，提高了包装产量，相应的减少了操作人员的劳动强度。