数控轧辊磨床
1、采用西门子828D工业数控系统及西门子的三轴交流伺服电机驱动系统，并配有移动操作手盒，操作简便、质量稳定、性能i可靠；
2、数控系统设计有轧辊加工专i用程序软件，易操作，易学易懂；
3、磨头导轨采用闭式自润滑导轨-刚性好；
4、主轴采用进口精密轴承，旋转精度高；
5、辊环装夹采用自定心弹性涨套夹具，定心精度高，工件装夹方便；
6、采用西门子数控系统自动化程度高、可靠性能好。
数控轧辊磨床日常保养
1、应该根据轧辊磨床说明书的规定，在各润化部位，按规定的润化方法及润滑油的种类、型号，按磨床润化图表的规定，开展给油保养。
2、润滑脂注入油箱及其它器皿前，应经建油网过虑，油箱油量需要达到油标线。
3、油壶、油*等感油器材务必清理完整，不同型号的油脂不准混放。
4、油箱内不得留出好毛杂质，油箱中润滑脂若有沉积、起垢、存水等现象应立即更换。
5、凡软于油标润化部位，每班至少拧进二扣以上。
轧辊磨床的数控化应用技术
轧辊磨床是一种金属切削机床，广泛应用于钢铁、有色、造纸等行业，随着各行各业制造工艺要求都不断提高，轧辊磨床的磨削修复难度较大，加工复杂度较高，对轧辊磨床提出了更高的数控化要求。介绍数控轧辊磨床的系统配置、工作原理、硬件设计以及功能特点等。
随着我国经济社会的快速发展和科技水平的不断提升，工业化进程不断加快，轧辊磨床作为满足特殊工艺要求的重要工业生产设备，广泛应用于钢铁产业、有色金属冶炼产业、造纸印刷产业等诸多工业的生产过程。
磨床的工作原理
为了实现对轧辊磨床的数控化精i确控制，依托于轧辊表面轮廓曲线相关原理及其参数信息，对数控系统的 Z 轴、X轴、砂轮和工件转动进行管理，满足轧辊磨床工作精度要求。但是，由于轧辊磨床工业生产过程中的轧辊轮廓曲线变化幅度较大，横向精度要求较高，因此，在 X 轴方向必须建立闭环系统控制轧辊磨床运动轨迹，弥补数控系统中对测量丝杠的误差。