充填站用途
1.操作人员经过操作教育，熟悉设备的性能及要求后方可上岗操作。
2.充填工进行生产作业时，按要求穿戴好劳动保护用品（在钢制作业时佩带帽），严格识别机器设备上标志。
3.坚守岗位，严格按照工艺要求和生产指令进行全尾砂的进砂、沉降排水、造浆、放砂等工作。
4.严格按充填指令单所规定的灰砂比进行作业。
5.保持站房、设备及管道等清洁卫生，做到文明生产。
6.管道和阀门等不得有漏水、失灵和堵塞现象。
7.填工作中与井下要保持联系，紧密协作。
8.充填过程中中途因事故停机时，配合井下施工人员，听从其指令利用事故水冲洗管道。
9.充填过程中经常观察浓度表、流量表等有关仪表。
10.充填使用的水泥在仓中的存放时间不得超过7天。
11.充填结束时，进行机械、管道冲洗工作，时间不得低于15分钟，然后才可以停机。
为深入贯彻落实科学发展观，建设资源节约型、环境友好型矿山企业，首先应研究绿色矿山建设问题，而矿山建设的关键技术研究是矿工艺问题，充填站，研究采用适宜的矿工艺方法是矿山工作者重要的技术工作。国内的尾砂充填均用沉砂，经常出现沉砂量不足，溢流尾砂不能筑坝，需采石筑坝，费用较高，细粒级溢流尾砂对环境污染。在分析了各种矿工艺方法以后，认为充填工艺是实现绿色矿山建设的好工艺方法，锰矿充填站，尤其是露天转地下开采的矿山，优势更加突出，铁矿充填站，因此应大力推广采用充填工艺方法在矿山的应用。
立式砂仓类似选厂的浓缩池或沉降槽，与之相比，其高度增加、直径变小。这二者的变化，尾沙充填站，一利一弊。近年来，部分矿山企业积极探索并实施了煤矸石等固体材料充填、膏体材料充填、高水材料充填等多种充填工艺技术，集成创新了较为成熟的充填开采技术和装备，提高了资源回收率，取得了良好的社会和环境效益，具备了一定的推广应用条件。有利的一面是立式砂仓高度增加，使砂仓底部尾砂压缩区增加，尾砂沉降后压缩时间延长，邱县充填站，仓底尾砂浓度增加，立式沙仓造浆充填站，便于增大仓底放砂浓度，该浓度远大于浓缩池或沉降槽底的浓度;弊的一面是立式砂仓直径减小，给仓顶尾砂的固液分离增加了难度。
1、矿井充填站全尾砂沉降造浆放砂： 选厂全尾砂经输送泵加压后输送至充填站立式砂仓中自然沉降，充填前排除全尾砂料面上的澄清水，然后采用压气造浆。砂仓中全尾砂造浆均匀后，再由放砂管向搅拌机供给全尾砂浆。
2、水泥供料线： 散装水泥运至充填站后卸入散装水泥仓，水泥经螺旋给料及电子秤计量后向搅拌机供料。
3、充填料制备与输送： 搅拌机选用双卧轴搅拌机和高速活化搅拌机两段连续搅拌。全尾砂浆及水泥搅拌均匀后制备成具有结构流特性的充填料浆，通过充填钻孔及井下输送管道自流输送至采场空区充填。
矿井填充设备的常用填充办法有哪些。
1.干式充填：一种用矿车、风力和机械将废石干充填料送到采空区，在采空区加水进行充填。
2.水砂充填：借助于水力通过自流式泵压的方法将河沙、尾砂充入采空区。
3.胶结充填法：以碎石、河沙、尾砂、戈壁集料为骨料，与水泥等胶凝材料拌合成膏体或浆体用管道泵送，或重力自流的方法，输送到填充区。
4.膏体充填：以水泥做胶结材料的细尾砂作胶结材料进行充填，搅拌好浓度达到76-82%进行管道输送。做到不离析、泌水少、强度高、一般采用泵送法将浆体送到采空区。