非活性有机硅柔软剂：主要为聚二甲
基硅氧烷属 代产品他自身不能交联不和纤维发生反应、因此不耐洗，且 手感弹性均不理想，甲基硅油的氧原子向着纤维表面定向，甲基则在纤维外侧定向排列
甲基能自由饶者硅原子旋转，以产生较好的平滑感。活性有机硅柔软剂：主要为羟基硅油或含氢硅氧烷属第二带产品他能和纤维发生交联反应，在纤维表面
形成薄膜 增加弹性，具有一定的耐洗涤效果，但存在易飘油，不耐剪切，手感有油腻状等缺点。
现在有机硅柔软剂发展很快，品种越来越多，价格也有下降，使用机硅柔软剂的应用数量有了较大幅度的增长。除了上述的各类有机硅柔软剂外，还有环氧基改性、酰胺基改性、羧基改性等有机硅柔软剂。因目前应有较少，这里不一一介绍。
低分子聚乙烯乳液：该柔软剂是低分子聚乙烯经氧化处理后再经乳化而成的产物。对纤维有一定的亲和力，使只物具有平滑的手感，可与树脂同浴应用，且可提高因树脂整理而降低的撕破强力和耐磨性能，是有机硅柔软剂推广应用前的廉价的织物柔软滑爽助剂。目前这类柔软剂一般不单独应用，可作为各类柔软剂的复配组分，也可用作羟基硅乳液中的稳定剂。
非离子柔软剂
非离子型柔软剂一般为十酸（或醇）的聚氧乙烯酯（或醚）、或失水山梨醇的脂肪酯酯。由于非离子型柔软剂较离子型柔软剂对纤维的吸附性差，仅可起平滑作用。但它能与离子型柔软剂合用，与其他相容性好，对电解质稳定性好，并且没有使织物黄变的缺点，可作为无耐久性的柔软整理剂，也可作合成纤维纺丝油剂的重要组成部分。其部分产品能作为织物“丝鸣音”的仿丝绸整理剂。
阳离子柔软剂
这类柔软剂品种较多，是目前使用普遍的柔软剂。
主要是由于大多数纤维在水中带有负电荷，阳离子型柔软剂容易吸附在纤维表面，结合能力较强，能耐高温、耐洗涤，且整理后织物丰满滑爽，能改善织物的耐磨性和撕破强力，对合成纤维还具有一定的抗静电效果。因此被广泛用于棉、锦纶、腈纶等织物，也有此品种适用于丝绸。但部分阳离子型柔软剂在高温时易引起黄变，并伴有耐光色牢度的下降。阳离子型柔软剂一般是十八胺或二甲基十八胺的衍生物或硬脂酸与的缩合物。
降低纤维表面张力，使织物具有蓬松柔软感
柔软整理能降低纤维的表面张力，使织物产生蓬松、丰满的手感。 纺织纤维是由线性高分子构成的比表面很大的物质，形状十分细长，分子链的柔顺性也较好。 吸附表面活性剂（柔软剂）之后，表面张力降低，使纤维变得容易扩张表面，伸展其长度，从而织物变得蓬松、丰满，产生了柔软手感。 而根据热力学的理论，能降低纤维表面张力的物质在纤维表面的吸附作用强， 形成的吸附膜强度也越大。 同时降低纤维的摩擦系数，纤维更容易在织物中伸展。
降低纤维之间的摩擦系数，使织物具有滑爽感
织物经柔软处理后纤维与纤维之间、纤维与人体之间的摩擦阻力都有一定程度的降低，也就是在柔软整理中降低动静摩擦系数，特别是降低静摩擦系数才能使织物获得良好的柔软手感，因为摩擦系数在很大程度上影响着织物的弯曲和压缩等性质，而弯曲模量和压缩力的大小又直接影响织物的手感， 而且摩擦系数的降低使织物在受到外力时，纱线便于滑动，从而使应力分散，撕破强度得到提高，加工过程中受到强力的纤维也容易回复到松弛状态，织物变得柔软。