使水分从木材的侧面排出，单板厚度小，面积大，单板长度比厚度大数百甚至数千倍。楼板模板铺设下设钢管间距@450，板模应从四周向中间铺设，楼板模板应与支承的木龙骨、梁侧模连接，用铁钉钉牢。因此单板干燥过程中，主要靠横跨纤维方向通道传导水分。木材中的水分的运动，原木中的水分可以以细胞腔作为纵向通道，顺着纤维长度方向运动，从木材的两个端面排出，也可以以细胞壁上的纹孔贯通的横向通道，细胞壁内还有许多孔隙，可作为水分沿壁内运动的途径。
１、胶粘剂质量
表现为胶用合成树脂胶粘剂的性能、各组份的配合和调胶工艺等几个方螨面。在拆除建筑模板时，还要注意不能用力过猛，拆下的模板、扣件、配件应该及时运走整理，拆除的钢模应逐块传递下来，不能直接抛掷。近年国内对建筑模板用胶各组分和调胶工艺进行许多研究工作，这不仅节省许多化工原料，降低了产品成本，使制品性能也有所改善，这是技术进步的表现。在生产中只有所用的合成树脂性能优良，有足够胶合强度，胶粘剂各组分配比合理，调制出的胶粘剂性能稳定，树脂含量与粘度适宜，有足够长的活性期才能保证正常操作和制品各项指标符合要求。
1、单板质量
单板质量尤其是其表面状态对胶合强度影响很大。单板质量要在木段准备和单板旋切各工序应予以足够重视，要很好进行木材软化处理，控制好旋切条件使单板各项指标处于合适值，同时应注意单板含水率与平整度。
2、建筑模板胶合
胶压前应注意掌握好施胶量和板坯陈化两个环节。国内生产建筑模板的公司以先进严格的加工工艺支撑的酚醛覆膜,建筑模板表面光洁平整,具有强度高,重量轻,防水性强,可多次周转使用等特点,适用于各类建筑工程，建筑模板。胶量过大，成本量高；而且胶层过厚，内应力增大，同时容易透胶；胶量过小，不利于胶液浸润，胶层会不完整。陈化时间长短要适宜，随气候变化合理改变。要实现芯板整张化，减少芯板叠层、离缝。要注意掌握好胶压条仲、降低压压力速度，尤其板坯中水分较多更应注意。
预组拼的工地建筑覆膜板加工要有存放场地，场地要平整夯实。声音也是比较有辨识度的，如果声音听起来比较沉闷就说明板材的干燥度比较好。建筑模板平放时，要有木方垫架。而在立放时，要搭设分类模板架，模板触地处要垫木方，以此保证模板不扭曲不变形，不可乱堆乱放或在组拼的模板上堆放分散模板和配件。工作面己安装完毕的墙、柱模板，不准在吊运其他模板时碰撞，不准在预拼装模板就位前作为临时依靠，以防止模板变形或产生垂直偏差。已安装完毕的平面模板，不可做临时堆料和作业平台，以保证支架的稳定，防止平面模板标高和平整产生偏差。