双轴撕碎机的护养宝典:
双轴撕碎机作为撕碎机中的一种,它的使用对于很多撕碎加工工程来说,起到了非常重要的作用,这类设备的耗能是是非常低的。那么这样好的设备,为了能够长期使用它,通常可以做哪些护养工作呢!
双轴撕碎机非常重要的部分就是轴承了,在进行护养的时候,我们需要及时的观察轴承的润滑油是否应该更换,我们一般要求在生产320个小时候需要加入新的润滑油。
当你在运行设备的时候,需要让设备先空转一会磨合一下,然后缓慢的添加物料,过几分钟后再开始正常放料。在投料的过程当中,需要稳定的投放木料这样才能够有效的节省时间,并且可以增加工作效率。
木材撕碎机刀片对于撕碎机刀片的重要作用来说,在当下环保发展的基础上得到了体现。能够有助于实现诸多资源再利用,避免一些不必要的浪费和开支。而这与诸多行业的发展都有着息息相关的联系。
撕碎机刀片是分为不同类型的,而无论是单轴还是多轴都是有诸多不同材料的。而在这样的基础上是能够迎合更多不同需求的。相对来说,单轴的刀片其耐磨性较强,但是相对来说,价格也会比较高一些。然而对于多轴刀片来说,其则是有较强的抗冲击力,价格也是比较实惠的。对于两者来说,其所能够撕碎的物料也是不同的,需要根据实际的需求来选择适合的刀片。
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对于撕碎机有了新定义,就是指能够使用外力将物料发生形变并分裂成更细小粒子的机器叫撕碎机。目前撕碎机已经在各行各业得到了广泛的应用。生产及应用中的基本加工技术,已经愈来愈引起人们的关注,虽然起步较晚,开发研制的品种相对较少,但已显露出特有的优势和广阔的应用前景。
撕碎机特点:
①粒度细,细可以达到0.2μm,一般为0.5—20μm,并可以调节;
②粒度分布窄,如磨料、激光打印粉、复印粉、钕铁硼磁粉和锂电池粉等;
③纯度高;
④可以粉碎莫氏硬度为1—10的材料;
⑤加工温度低(小于气流温度)破碎时的应变率高,可粉碎低熔点、热敏性和生物材料等材料;
⑥能耗较大,生产成本较高;
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怎么处理撕碎机的故障呢?
1、及时检查和清理撕碎机。每一天的工作之后,撕碎机应该及时清洁。检验螺钉是否松动,如爪子、筛子等易磨损部位。
2、及时加入润滑脂,通常将盖油杯装在轴承上。一般情况下,只要油杯盖每2小时转动1/4次,油杯内的油脂就会向轴承挤压。如为密封轴承,可每300小时加油一次。经过长时间的使用,如果润滑脂变坏了,应清洗轴承,更换新的润滑油。机械运转时轴承温度不能超过40℃。若轴承温度在正常工况下持续升高,应查明原因,排除故障。
3、严禁随意增加撕碎机的机速。一般而言,转速和额定转速的差别是8%-10%。在大型动力机上使用撕碎机时,应注意控制流量,使流量均匀,以免突然加速或减速。
撕碎机设备的结构上,对旧设备和破损设备及时更换,可以大大提高利用率,同时还能设置生产线,实现自动化管理同步,既节约时间又利于生产。木材撕碎机刀片