90度大口径弯头定制不锈钢弯头产生裂纹的原因可能是以下问题：
（1）用于制造不锈钢弯头的原不锈钢材料存在问题，生产弯头所用的钢管未经固溶处理，这些钢管具有严重的带状特征，存在明显的各向异性，对其再次弯曲，易沿轧制方向开裂。
（2）弯头生产工艺或工艺执行过程存在问题。不锈钢弯头在形成过程中会产生诱导马氏体，弯头成形后未经固溶处理时，弯头的强度、硬度和磁性增加；延性和抗腐蚀性降低。如果成形工艺不当，很容易出现微裂纹。
（3）现场施工中对焊接过程的控制存在问题。弯头安装前应对弯头的质量文件、外观及几何尺寸进行检查，看是否符合产品标准的规定，不合格者不得使用，同时委托有检测资质的单位对管道组件主体的关键合金成分根据规范规定的比例进行半定量分析复查。按照施工程序的安排和质量控制的要点，在施工准备、材料验收、管道预制、管道安装、试压冲洗等阶段，分别对关键的材料进行校验，组对焊接、焊缝无损检测等进行检查，每道工序在施工方案和施工工艺的要求下执行，资料、技术资料和实体质量均未发现任何问题。
（4）由于弯头中存在的较高的应力。不锈钢弯头201和304压力的区别：就强度(压力接受)而言201不锈钢高，由于201不锈钢含Mn(锰)量高、含碳也是201不锈钢高，这两个合金决议强度(压力接受)的，机械综合性能是304不锈钢好。但耐腐蚀性能304不锈钢比201不锈钢高两个层次，中间还有不锈钢301。“压力接受才能只取决于卫生级管件的壁厚”这句话是对的，加厚点。不锈钢弯头的应力计算方法为：201钢的屈从点275MPa、抗拉强度≥520MPa、延伸率40%，304钢的屈从点205MP抗抗强度≥515Mpa、延伸率40%。这两种资料的屈从强度不一样，针对与管子来说，能够用圆柱薄壁压力容器计算办法:P*D/2δ<σt，p:管子内部压力，D:管子中径δ：管子壁厚σt:设计温度下的许用应力。
90度大口径弯头定制不锈钢弯管硬度标准：布氏硬度：≤187HB; 洛氏硬度 ≤90HRB; 维氏硬度 ≤200HV
304不锈钢是不锈钢中常见的一种材质，密度为7.93 g/cm3，业内也叫做18/8不锈钢。耐高温800度，具有加工性能好，韧性高的特点，广泛使用于工业和家具装饰行业和食品行业。
304是一种通用性的不锈钢，它广泛地用于制作要求良好综合性能(耐腐蚀和成型性)的设备和机件。为了保持不锈钢所固有的耐腐蚀性，钢必须含有18%以上的铬,8%以上的镍含量。304不锈钢是按照美国ASTM标准生产出来的不锈钢的一个牌号。
物理性能 抗拉强度 σb (MPa)≥520304
条件屈服强度 σ0.2 (MPa)≥205
伸长率 δ5 (%)≥40
断面收缩率 ψ (%)≥60
硬度:≤187HB;≤90HRB;≤200HV
密度(20℃，g/cm3):7.93
熔点(℃):1398~1454
比热容(0~100℃，KJ·kgK):0.50
热导率(W·m·K):(100℃)16.3，(500℃)21.5
线胀系数(10·K):(0~100℃)17.2，(0~500℃)18.4
电阻率(20℃，10Ω·m):0.73
纵向弹性模量(20℃，KN/mm):193
90度大口径弯头定制冲压弯头分冷冲压和热冲压两种，通常根据材料性质和设备能力选择冷冲压或热冲压。冷挤压弯头的成形过程是使用备和模具费用，采用内外模冷挤压工艺制造的弯头外形美观、壁厚均匀、尺寸偏差小，故对于不锈钢弯头特别是薄壁的不锈钢弯的耐高低温强度性能,已成为一种应用广泛耐磨材料，占据了世界特种陶瓷市场份额(耐磨材料)的80%左右。这种冲压弯头有效的解决了供热、供冷、热力、电力、化工等各种管道工程中保温管的保温、弯件的保温。