抛光机是一种电动工具，抛光机由底座、抛盘、抛光织物、抛光罩及盖等基本元件组成。抛光机操作的关键是要设法得到大的抛光速率，以便尽快除去磨光时产生的损伤层。同时也要使抛光损伤层不会影响观察到的组织，即不会造成假组织。前者要求使用较粗的磨料，以保证有较大的抛光速率来去除磨光的损伤层，但抛光损伤层也较深；后者要求使用很细的材料，使抛光损伤层较浅，但抛光速率低。
圆管抛光机工作原理是通过高速旋转的抛光轮，再加上旋转的导轮，使圆管在自动往前行走的同时，使用抛光轮磨擦圆管表面，达到抛光的效果。 通过调整磨头的进给量，可以选择抛光量的大小，通过调整工件的进给速度，达到理想的抛光效果。抛光轮可以使用多种多样，常用的有砂轮、麻轮、布轮、尼龙轮等。抛光后圆管表面可以达到镜面效果，可抛光不锈钢管、铁管、铝管及轴类零部件等，抛光质量高于磨光工艺。
不锈钢圆管抛光机具有作业功率高，工件外表粗糙度好，性能稳定。该机导轮转速变频操控， 因而无论工件直径巨细、长度多少，都可得到较抱负的加工功率。选用多段抛光布置,进纷呈量可独自调整;主机抛光头部选用独自式全封闭机箱，常常需调整的部分均规划成活门，换修方便，外开美观可独自的选择各种抛光工艺规范;主机抛光头适用各种磨具的安装和调整，且抛磨尺寸标准范围大，可一次完结多种磨具的组合抛光;不锈钢圆管抛光机的进料架选用链条传动，具有体积小，传动牢靠等长处。
全自动抛光机运输过程中需要注意哪些事项：一、全自动抛光机电箱面板的运输需要在面板前档上一、两块泡沫板，主要是因为电箱面板整个装置内部较易碎的部件，全自动抛光机为了防止装运和运输过程中发生碰撞而造成损坏，所以要使用泡沫板。二、设备工作台的水平度将直接影响设备的磨具质量，但不少厂家在运输时为了贪图便宜，把所有零件都放在工作台上，全自动抛光机设计那么在运输过程中摇摆转向，难免会影响工作台的精度，也会造成裂纹和损坏三、对于将要移动的全自动抛光机零件，需要固定好，如机械手、自动打蜡器等将运动零件在装车前需要绳索固定好。