焊工培训要求如下：工作结束时，要立即切断电源，盘好电缆线，清扫场地，经确认无隐患后，方可离开。工作结束时，要立即切断电源，盘好电缆线，清扫场地，经确认无隐患后，方可离开。触电急救。急救的步是尽快使触电者脱离电源。第二步是现场救护，触电者脱离电源后，应立即争分夺秒就地进行抢救，抢救时应该按科学的方法和步骤对症救治，如果触电者心跳或呼吸停止，应正确使用口对口（鼻）人工呼吸法和胸外心脏挤压法，千万不能消极地等待医生的到来，在现场施行正确的急救的同时，派人通知救护车和医务人员到现场，还可以联系其他车辆将触电者送往医院。各位电工、电焊工注意自己的安全才能保护他人，穿戴合格的保护用品，在施工过程中我们接触的施工用电比较复杂，移动频繁免不了线路损伤，要求每个人勤检查勤看多献一份心，当时发现事故隐患要当场修理，不脱时，更不能马虎大意，从事安接设备的接地保护应接实可靠，假接，坚决不能留隐患，确保工程顺利不出现任何事故。
焊工培训时候，老师会告诉大家气孔产生的原因：焊件、焊丝表面清理不干净；气纯度不高；气体保护不良；操作不当。 防止措施：严格清理焊件、焊丝表面；气质量要好；检查供气系统并确保气路畅通；提高操作技能。 裂纹 主要原因：焊件或焊丝中C、S含量高，Mn含量低，在焊接过程中容易产生热裂纹；焊件、焊丝表面清理不干净；焊接参数 选择不当，如熔深大而熔宽窄，以及焊接速度快，使熔化金属冷却速度增加；焊件结构刚度过大也会产生裂纹。 防止措施：严格控制焊件及焊丝的P、S等含量；严格清理焊 件表面；选择合理的焊接参数；对结构刚度较大的焊件可更改结构或采取焊前预热、焊后消氢处理。
下向焊是相对于上向焊而言，是施焊点自上而下移动的一种焊接方法，由于其的优点，使其在长输管道建设中广泛地应用。 (1)因其采用小间隙、大钝边的工艺参数，焊缝宽度和焊缝余高则比上向焊小，焊接生产率比上向焊提高20％--40％； (2)填充焊时，直径、长度相同的一根4mm焊条，焊缝熔敷金属的长度比向上焊接时多70mm～80mm，焊接速度为上向焊的2～3倍； (3)下向焊操作难度较上向焊小，一个较熟练的焊工经过10～15天的培训，就能基本掌握其要领； (4)由于每层焊道厚度一般为2mm左右，故焊缝缺陷少，不容易产生尺寸较大的焊接缺陷； (5)使用同直径焊条的焊接电流比上向焊时小，而速度比上向焊快，故焊接热输入也小，焊缝结晶组织细小，接头综合性能好； (6)纤维素焊条由于渣少，电弧吹力大，燃烧稳定，焊缝根部饱满，采用连续焊接可得 到质量良好的单面焊双面成形焊缝，焊条在一般情况下可不烘干即可使用；