TD,PVD的主要效益编辑
1. 大幅度提高工模具或工件的使用寿命,节省生产成本或运行成本。
2. 大幅度改善产品外观,提高产品尺寸的均一性,提升产品质量。
3. 大幅度节省维修时间和劳动强度,并减少因维修停机所带来的损失。
4. 摩擦系数降低,抗咬合性能大幅度提高,无须润滑或减少
润滑或无须采用润滑产品。若金刚石表面没有镀覆层,高温烧结时铁合金中的元素会对金刚石表面产生较严重的化学侵蚀(如使金刚石表面石墨化),从而影响结合剂对它的把持力和金刚石的强度。
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金刚石表面镀钛后,依靠镀钛层的中介作用,结合剂牢牢地把持着金刚石。这说明使用镀钛金刚石能够改善铁基结合剂与金刚石界面的结合状况,增强了结合剂对金刚石的把持力[8]。铜基结合剂与金刚石的结合与此类似
为了解金属结合剂与金刚石间界面的结合状态,用SEM 观测了铁基结合剂金刚石节块经抗弯强度测试断裂后的断面形貌。金刚石表面有很多坑点,而且金刚石表面有片状脱落现象,界面间存在明显的沟槽,说明未镀金刚石与结合剂的结合状态较差
。金诚公司的TD处理技术已成功地应用于汽车零部件、不锈钢餐厨具、压缩机配件、电动机配件、家电配件、五金制品等诸多生产领域。公司秉承“ 诚信、共赢、有所为有所不为 ”的理念
,为各领域的广大客户提供的TD处理服务及产品。不同烧结温度下,铜基结合剂胎体、含未镀钛金刚石节块和含镀钛金刚石节块的抗弯强度和把持力系数不同。它们的变化规律基本与铁基结合剂时类似。随着烧结温度的升高,3 个试样的抗弯强度同样先升高再降低,在720 °C 时抗弯强度均达到,分别为644 MPa、497.2 MPa 和535 MPa。同样地,使用镀钛金刚石后节块的抗弯强度比未镀的要高,分别提高了7.0%、7.6%、10.7%和5.2%。使用镀钛金刚石后的把持力系数比采用未镀金刚石时有所增加,说明金刚石表面镀钛能够改善其与铜铁基结合剂的界面结合状况,增强结合剂对金刚石的把持力。