螺旋输送机旋转轴的旋向，决定了物料的输送方向，但一般螺旋输送机在设计时都是按照单项输送来设计旋转叶片的。当反向输送时，会大大降低输送机的使用寿命。
暂不用的新绞龙叶片,切勿拆开原包装,且要放在通风干燥处保存.用过的绞龙叶片,应用清洁的柴油洗去积炭等污物,成对装配好后,放入盛有清洁机油的容器内油面高度以不让零件露出油面与空气接触为宜.
1.螺旋叶片在进行加工的工作时，需要特别注意一下电力的安保问题，开关肯定是绝缘的，然后它的装置也要比较稳定，工作完成以后要检查一下电源的开关是不是在关闭的状态。电器箱打开前，要保证电源和机器是隔离的状态，机器的总电源是肯定要关上的，并且还要在机器上标明不允许外人进入。要尽可能的缩小中间悬挂轴承的横向尺寸,来减少物料通过中间轴承时堵料的可能。
2.进行检查和维修的工作人员需要有培训经历才能上进行工作。我们在进行螺旋叶片的安装工作时，需要根据标准要求来进行操作；此外电源肯的是要接地的，进行连接工作的工作人员不能用手直接和电线进行接触。
现在将钢板仓锥斗出料口的直径由400mm加大到800mm×800mm以上，电动闸门换成四联螺旋输送机。四联螺旋输送机由四个并排排列的螺旋轴、螺旋叶片构成，共用一套机壳、传动装置。物料在钢板仓内直接接触四联螺旋输送机螺旋叶片，出仓时，直接启动四联螺旋输送机，螺旋叶片旋转时破坏物料结拱，推动物料出仓，然后通过四联螺旋输送机流动到仓底出仓设备，保证生产顺利进行。水平螺旋输送机。沿园环半径切割线切开，两个工艺孔分别与上下固定叶片螺栓、上下固定叶片螺母连接，转动丝杠方轴带动上下固定叶片螺母转动，使槽内滚动套沿导向槽分别向两个相反方向滑动，直至将叶片拉伸为成品。
其加工设备很难找，而通过分解加工其质量又难以保证；拉到一定程度，用尺寸测量绞龙叶片的螺距，测量的螺距要大于实际的螺距，因为，液压缸松开之后，钢板会有一定的收缩。同时螺旋输送机在使用过程中叶片磨损较快，随着使用时间的增加，螺旋叶片与壳体之间的间隙会不断增加，即这种小间隙也仅仅是存在于使用初期，到了一定程度后螺旋叶片又会切割物料，增加被输送物料的破碎率，同时由于芯轴刚度问题，螺旋叶片与壳体碰撞而产生噪声，到了一定程度后螺旋叶片又会切割物料。