化工离心泵的工作原理与离心泵一样，在其工作之前，均需要在泵内注满液态介质。在化工离心泵启动以后，泵的叶轮开始旋转，从而带动着其中的液体随着转动（输送）。随后叶轮的转动将叶轮中的介质抛出叶轮（物理学中离心力的原理），介质从出口管道输出后，一次完整的介质输送工作就完成了。而这个时候，泵内的液体由于被甩出，泵内就成了真空地带，在大气压力下，泵入口的液体被压人管道内的液体也被压进入泵内，再次被叶轮旋转带动并传输出。就这样化工离心泵开始持续不断的工作。
化工离心泵和离心泵之间的工作原理相同，不同的是化工泵与离心泵的产品零部件与材料选择上的差异。这主要是化工离心泵与普通离心泵产品工作的场所以及输送的介质不同。化工离心泵主要适应于具有酸碱性及腐蚀性介质，因此要求制作材料必须具有耐酸、耐碱、及耐腐蚀的性能。特别是化工离心泵的过流部件，与腐蚀性介质直接接触的地方。
化工泵的维护
化工泵是性协同设计方案的环保节能泵，泵的特性，技术标准，依据ISO2858所要求的特性和规格设计方案的，其优势：系列产品水利工程特性合理布局，客户挑选范畴宽，“后立式”构造，维修便捷、和吸程超过国际性水准。正由于其优良的特性，化工泵被普遍用以、化工厂、冶金工业、制药业、食品类等行业，在平时的应用中必需特别注意对其维护保养和维护保养，下边详细介绍常用的化工泵维护保养和维护保养方式。
(1)关紧出水口路的截止阀和出口值气压表及進口真空表。
(2)向滚动轴承身体添加滚动轴承润化汽车机油，观查油量应在油标底轴线处，润滑脂应立即拆换或填补。
(3)扭开化工泵泵壳的引水渠油塞，注浆引水渠(或引浆)。
检查封油系统投入是否正常，封油压力应高于泵入口压力0.05-0.15MPa；
盘车应无卡涩现场和异常响声；
对于高温泵要进行充分的预热，低温泵需进行预冷；
泵在吸上情况下使用，起动前应灌泵或抽真空;泵在倒灌情况下使用，起动前应用所输送液体将泵灌满，驱除泵中的空所后，将吐出管的闸阀关闭。
起动过程中要时时注意原动机的功率读数及泵的振动情况，振动数不应超过0.06毫米，测定部位是轴承座。
检查轴封渗漏是否符合要求，密封介质泄露不得超过下列要求：对于机械密封，轻质油10滴/min，重质油5滴/min；对于填料密封，轻质油20滴/min，重质油10滴/min。
盘车无问题后，启动电机；起动电机(先点动、确认泵转向正确后，才开始正式运行)，然后打开进出口压力(或真空)计，当泵达到正常转速，且仪表指出相应压力时，再慢慢打开出水阀门，调节到需要的工况。