现在国际上针对这种离心风机问题多采用高分子复合材料的修复方法，而应用较多的是高分子材料技术体系，因为材料具有的粘着力，优异的抗压强度等综合性能，这样就可免拆卸免机加工。而且既无补焊热应力影响，修复厚度也不受限制，同时产品所具有的金属材料不具备的退让性，可吸收设备的冲击震动，避免再次磨损的可能，提高了离心风机的使用寿命并降低了损坏的可能性。
使用环境应经常保持整洁。离心风机表面也应该保持清洁，进、出风口不应有杂物。定期清除离心风机及管内的灰尘等杂物。保持离心风机供电设施容量充足，电压稳定，严禁缺相运行，供电线路必须为线路，不应长期用临时线路供电。离心风机应贮存在干燥环境中，避免电机受潮。离心风机在露天存放时，应有防御措施。在贮存与搬运过程中应防止离心风机磕碰，以免受到损伤。
叶轮的检修
风机解体后，先清除叶轮上的积灰、污垢，再仔细检查叶轮的磨损程度，叶轮和轴的配合情况，以及焊缝是否有脱焊情况，并注意叶轮与外壳有无摩擦痕迹，若组装时位置不正或风机运行中因热膨胀等原因，均会使该处发生摩擦。
对于叶轮的局部磨损处，可用铁板焊补，铁板的厚度不要超过叶轮未磨损前的厚度，大小应适中。对于叶轮的焊缝磨损或脱焊，可进行焊补或挖补。小面积磨损采用焊补，较大面积磨损则采用挖补。
基本与离心式风机的使用实际效果不相干，但其实对风机的成功安全驾驶起着至关重要的功效。因而，离心通风机的基本规格务必切合实际标准，应根据规格型号开展设计方案、生产制造。
有关规格型号要求，做为离心式粉丝的基本，它务必比数控车床的基本宽二百到两百五十mm，与此同时，基本要比路面高提案一百五十到两侧mm土壤层以及冻结深度通常为离心式粉丝的拼装基本，务必比数控车床的基本高于一百五十到二百mm。常建在0.5米以内的牢固土壤层上。