产品的一些主要特点性强：用于氧化钙未消解、不完全消解或完全消解的除尘灰、污泥、氧化铁皮、烧结的返矿等含铁废料。使用方便：将除尘灰、氧化铁皮、污泥等直接与粘合剂按照比例混匀后，加水搅拌后冷压成型即可。粘结力强：具有高粘性，球团成型率高，冷压强度高，能满足回炉炼钢炼铁的要求。免烘干：生球不必通过烘干工艺，直接常温放置。钙：直接添加到氧化钙未消解或消解不完全的除尘灰中冷压成球，抑制球团出现龟裂、崩解、粉化的现象。降成本：添加量小，粘结力强，冷压成型，工艺简单，设备投资少，降低生产成本。绿色环保：球团品味不降低，无添加任何有害化学制品。成型效果好使用方法介绍直接加入干粉：将粘合剂均匀加入物料中，物料与粘合剂的比例一般为100:3.根据物料的粒度，比表面积，粘合剂加入量有所不同。将物料湿润：视物料湿度情况喷洒适量水。注意控制湿度，搅拌均匀之后，即可冷压成球。
使用方法复合型粉料，属于高吸水量，高纯度的聚合物，作为粘结剂使用时，应先溶解于水做成胶体后再添加到粉料中去，可有效发挥较大粘结效力。具体使用方法1、直接加入干粉：将镍铁合金粉粘结剂均匀加入物料中，物料与粘合剂的比例100:1.5.根据物料粒度，比表面积，粘合剂加入量有所不同。2、将物料湿润，视物料湿度情况喷洒适量水。注意控制湿度。3、搅拌均匀后，即可压球。粘合剂实际上是一种生的添加剂，由泵输送到瓦楞机，然后涂到楞峰上。当其处于生的状态没有粘性，只有其在糊线上加热到一定温度，才会变成一种强韧的粘合剂
压球生产过程中，如何加水也是很重要的环节。目前生产线大部分加水方式都是水管滴灌，即在水管上钻孔，如同水帘洞。而很少采取喷淋，更别说雾化。为什么不呢？这么做简单省事，那么做麻烦。需要压力，需要在水管上焊接喷头。而且喷头嘴容易堵住。但总体看，那么做省钱了。钱省在了环保除尘的耗电和设备维修上。滴灌和喷淋雾化看似区别不大，效果却差别很大，尤其针对除尘灰压球。除尘灰细，轻，不像氧化体皮那么老实。有缝就钻，而喷淋雾化相对容易形成密闭罩，在解决问题。设想一下，将来的搅拌槽会变成搅拌仓，密闭式的像自动洗车房，除尘灰穿过，如同蒸汽浴。