活性炭吸附催化的特点1、本设备为涂装行业专门设计，采用催化燃烧的方法处理有机废气。原理先进可靠，性能稳定。结构合理、实用、技术。控制先进，便于操作维修。2、净化效率较高，不会产生二次污染。3、以催化剂作为燃烧材料，其具有床层分布均匀、稳定、压损小、燃烧性能好的优异性能，较适合于烘干室废气处理。催化剂是一种燃烧、转化性能极强的材料。4、全套设备采用集中控制。温度显示、信号传输等操作过程**实现自动化。一次调试合格后，操作简单。沸石转轮吸附催化的特点结构简单，维护方便，使用寿命长;高吸、脱附效率,使原本高风量、低浓度的VOCs废气,转换成低风量、高浓度的废气,降低后端终处理设备的成本;沸石转轮吸附VOC所产生的压降极低,可大大减少电力能耗;整体系统采预组及模块化设计,具备了小的空间需求,且提供了持续性及无人化的操控模式;经过转轮浓缩后的废气,可达到排放标准;吸附剂使用不可燃性疏水沸石，使用更;缺点是一次性投资较高
催化燃烧设备适用于的废气的处理，低温催化分解具有预热时间短，能耗低，催化剂使用寿命长，催化分解净化率达以上的优点。整个操作过程由PLC控制，方便。没有二次污染，设备投资和运行成本低。系统设施完善，配有避雷器和口，异常运行自动报警并停机。设备运行稳定，运动部件少，维修制度完善，操作维护方便。催化燃烧设备的使用注意事项：1、不能处理潮湿及高温的废气。因为活性炭只能进行常温吸附，而且不。2、活性炭脱附温度须80—120℃，温度过低，影响脱附效果，温度达到130℃则会引起活性炭自燃。3、不能处理含磷、铬、硫、、锑、、铅、硫、锡及卤素、氨等分子的废气，以及的粉尘，不能处理含有髙黏性油脂类气体。根据工艺流程的不同，催化燃烧设备分为活性炭吸附浓缩+催化燃烧和沸石转轮吸附浓缩+催化燃烧两类，活性炭吸附浓缩+催化燃烧有根据处理废气温度分为蓄热式催化燃烧（RCO）和常规催化燃烧（CO）两类。
在需要人员操作催化燃烧设备的空置位置设置保护杆。电气设备应严格执行相关标准中的防雷、接地措施和防护措施，以防止各种事故。惰性气体和消防喷淋设备安装在活性炭吸附罐和催化燃烧设备中。当活性炭吸附床温度过高时，充满惰性气体。如果温度继续上升，打开喷雾器。高温设备和管道应采用保温性能好、重量轻的耐火纤维材料。设备配有阀门。当设备运行过程中温度过高时，除直接排气阀外，应关闭其他空气阀门，切断设备与车间之间的通道，停止风扇，立即充入惰性气体，防止事故发生。夏季高温条件下，通风降温，同时充入惰性气体，防止活性炭氧化反应。
催化燃烧设备简介:催化燃烧设备是指在催化剂作用下燃烧的设备。催化燃烧装置的工作原理是有机废气在较低的燃烧温度下通过催化剂不燃烧，有机废气分解为无毒二氧化碳和水蒸气。催化燃烧器电气控制系统由PLC控制器、文字显示器、变频调速器、点火器、紫外线传感器、热电偶等电子控制设备和风扇，由零压阀调节气空比组成。HC一系列有机气体催化燃烧装置，LF-VC催化燃烧装置使用中的不安全因素和管理措施现在在大型工厂的环保设备中，除尘设备的应用规划得很好，已经达到了很好的水平。大型工厂采用同一大面积，特别是除尘操作工艺优良，现场特别坚固。RCO催化燃烧设备非常方便，因为该产品支持立即测试，可以在不破坏其活动的情况下完成其工作