光纤激光切割机是将激光束照射到工件表面时释放的能量来使工件融化并蒸发，以达到切割的目的，具有精度高，切割快速。经常使用的人也都清楚，当遇到激光光线不稳定时，发生的原因可能有很多，其中很可能是电源不稳定造成的。因此，在日常的使用中，要经常得巡视稳压器工作状态，以防故障的发生。
对于光纤激光切割机的稳压电源巡视，主要是观察补偿变压器，看调压变压器的温升是否正常，有无过热、线圈变色等现象。碳刷的接触是否保持良好，监视输入、输出电压是否正常，有无过载现象等。
激光切割机就仅是一台钣金精密下料的设备吗？是，当然也不尽是。在激光切割机诞生以来的十年里，它走过了较为漫长的产品稳定性之路。在此过程中及其后，激光切割机向着应用化方向发展，比如模板激光切割机、激光裁布机、激光切管机、平板激光切割机、机器人三维激光切割机、三维五轴激光切割机等相继问世，发展至今均已是定型产品。但同时不容忽视的是，激光切割机在朝着自动化方向阔步前行。对于一台激光切割机，其所搭载的自动上料、自动下料、自动排渣、自动捡料等辅助单元，可以有效降低劳动强度、减少用工数量、缩短待机时间，乃至可实现无人值守的激光切割作业，从而综合提高激光切割机的应用率。
激光加工作为一种先进的材料切割手 段，已经越来越为钣金生产者所接受。随着计算机控制技术和光学技术的不断进步，人们对于其加工能力的期待也越来越高，这种期待不仅仅是对能够切，更是对切 得好和切得快的期待。而能给予回答的当然离不开加工机的性能，同时被加工材料优劣也直接影响回答的效果。
激光加工起步较早的欧美和日本，在上世纪80年始由激光加工机生产厂商对钢材生产提出了具体的质量要求，从而有了区别于普通钢材但价格偏高的激光 钢材。而随着激光加工成为主要的切割手段被接受后，25mm以下普通钢板就以激光材料作为标准材料了。
激光切板机主要是将激光束的光能转变成热能，直接作用在需要切割的板材部位，因此来达到将整个板材分割的效果。相对于传统的等离子切割工艺而言，其度、切割速度方面都有了很好的提升。与此同时，其不会对待切割以外其他面积的板材造成损伤，有效降低了板材变形的概率。
激光切板机应用优势
1、整个切割过程中引用了编程软件，提升了整个切割工艺的度，有效提升了切板机的切割效能，降低了板材切割加工中的难度。借助该类切板机对板材做切割的过程中，无需使用模具，有效节省了传统切割工艺中更换模具的时间，有效缩短了整个切割工艺所需的时间。
2、简化板金加工工序，节省生产成本。相对于传统的等离子类的切割工艺而言，天津激光切板机在钣金加工的应用能让整个切割质量得到更好的提升，减少了切割后再次对工件做二次修复的次数。该工艺的精简提升，既可帮助企业节省生产成本，还能提升切割质量。