圆顶阀密封圈频繁破损的原因
1、圆顶阀密闭间隙咬伤
o形密封圈的间隙咬伤现象和原因和O形圈的相似，爆发于根部。一样，克服措施是：根据工作压力限制密封间隙、准确采用o形圈材料。对于 工作压力 小于16MPa 的o形密封圈，应设立挡圈或是采用根部镶有挡圈的密封圈。挡圈一般采用刚性比较低的塑料材料，如聚四氟乙烯，聚酰 胺等
2、 逆压损毁
圆顶阀密封圈当作双作用活塞缸的活塞使用密封时，必需成对于采用，以此封住两个方向的高压流体。这样于活塞之上两个背靠背的唇型圈间，或是于 液压缸活塞杆和导套下方的两个唇型圈间便会渐渐渗透流体产生蓄压。于工作压力卸去时或是复运动之中蓄压压力低于工作压力时，异形密封圈于 加装槽内便会自根部遭逆向挤压，其唇尖遭挤入缸筒与活塞间的缝隙之内遭夹破，导致逆压损毁。
圆顶阀安全加工的重要提示圆顶阀加工人员的安全意识。每一个机械加工企业对于员工的安全责任意识都应该作为头等大事来抓，必须把安全生产这一要素贯彻到生产加工的每一个环节，使得每一个作业师傅都要再心里时刻绷紧安全这一根弦，做到时时刻刻、每一个动作都考虑到潜在的风险。加工流程的合理性。纵观圆顶阀机械加工过程中安全要素，那么就是操作流程，可以这么说，无论是圆顶阀还是别的机械加工领域每次事故，归根结底都是操作流程的违规造成的。那么只有不定期对员工的操作流程培训、强化流程意识，
圆顶阀主要性能特点：
启闭灵活、阀芯无冲刷；圆顶阀在开关过程中，阀芯与的橡胶密封圈保持有0.8～1.5mm的间隙，阀芯动作时与密封圈无接触、运行阻力小、转动灵活、可靠，密封圈的使用寿命长；阀门开启时，料口全流通无阻挡，避免了物料对阀芯的直接冲刷。
密封严密、性能优良；圆顶阀的密封采用可自除灰橡胶密封圈，密封性好。当圆顶阀处于关闭状态时，橡胶密封圈充气、膨胀，紧紧包裹在球面阀芯上，形成一个非常可靠的密封环带，密封严密，从而能有效截断管道内物料的流动。
圆顶阀操作失效的原因
1、与阀瓣脱落
解决方法：开启时不要过高，脱落后应及时修理。
2、圆顶阀阀杆与阀瓣连接销脱落或因磨损折断
解决方法：开启时不允许超过上死点，脱落后应及时修理。
3、活动阀杆螺母与圆顶阀阀盖和阀杆连接处磨损和卡死
解决方法：定期清洗，活动部位涂耐磨润滑材料石墨、二硫化钼或在活动部位添加少量润滑脂。