非标自动化设备定制设计有哪些主要流程？
定制设计非标自动化设备主要是为满足企业的自动化生产，所以一切都要从企业的需求作为设计方向：
收集信息：前期一定要详细了解企业原有工序、生产工艺或生产设备的所有具体细节，和现有产能、人工数量、现有多少工序、工序品质（或产品品质）、原辅材料等情况，能到生产线上去向主管工程师和操作员工进行多层面的询问、了解和实地勘察。
了解需求：了解清楚客户想通过自动化设备达到那些主要目的和具体需求，例如产能上的需求、工艺的需求，明确具体的需求情况才能进行针对性定制设计。
传感器如何改善物料搬运自动化安全？
人们仍然很重要,虽然传感器可以提高材料处理安全性，但设施中的人仍然是保护工人的关键组成部分。在一个例子中，激光制导叉车在卡夫食品工厂了一名工人。虽然设施很悲惨，但如果该设施遵循ANSI/ITSDF指南规定制动系统“不能按设计运行”，该工厂本可以防止这次事故。物体或人突然越过AGV路径等意外事件可能导致制动故障。在一个理想的世界中，系统将按设计运行，但就目前而言，采取预防措施并阅读细则。
为了防止这种事故，设施中的任何人都需要对AGV周围的操作进行培训，无论他们是否正常运行。更新培训还将确保现有员工和新员工在AGV紧急情况下始终知道该怎么做。培训可以使传感器操作的AGV比现在更安全。
传感器如何改善物料搬运自动化安全？
跟上维护
除了升级到LIDAR引导或其他传感器外，您还可以通过维护提高AGV的安全性。如果维护计划不佳，您可能会牺牲设施生产率的5％到20％。
不保持AGV可能导致传感器或制动器在运行期间失效，这可能导致严重事故，从而导致产品或生命损失。维护还可以包括更新激光制导和类似AGV的软件。与任何软件程序一样，这些需要定期更新以实现操作。
传感器只是一个开始
AGV和AGC可以帮助您自动化您的设施，提高您的效率。这样做可以提高生产率，同时让员工不必驾驶叉车。传感器确实使这些车辆更安全，但它们只是图片的一部分。您仍然需要培训员工并维护您的车队。如果不这样做，则存在问题，使用传感器的AGV仍然会出现问题。