深度炭化木也称为完全炭化木、同质炭化木。是经过180℃~250℃度碳化木左右的高温炭化技术处理的木材，由于其营养成分被破坏，使其具有较好的防腐防虫功能，由于其 吸水官能团半纤维素被重组，使产品具有较好的物理性能，深度炭化防腐木是真正的绿色环保产品，产品不但具防腐防虫性能，却不含任何有害物质，不但提高了木材的使用寿命，而且不会在生产过程中使用浸泡，橡胶木真空碳化、竹子碳化窑、炭化樟子松
高质量的木质柱状活性炭有极强的吸附能力，可以让有色液体的颜色变浅甚至变为无色，所以业主在选购木质柱状活性炭时，可以用样品试验一下，将木质柱状活性炭放置到一瓶滴有黑墨水的液体中，放置20分钟后，看黑色液体的颜色是否会变淡，颜色变得越淡，木质柱状活性炭的吸附能力就越强。
如果想知道木质柱状活性炭是否达到饱和度，就要通过仪器检测水的指标，当水的质量下降时，证明活性炭已经饱和，需要再生或更换新的活性炭产品，活性炭饱和时间是无法确定的，活性炭吸附饱和时要根据使用时间、环境、行业来判断，具体的饱和时间肉眼是看不出来的，只能通过仪器检测。
机制木炭现在越来越多的应用到工业、生活当中是一种新型的燃烧木炭，机制木炭取代了传统木炭，而且环保。那么机制木炭的制炭过程是什么呢?机制木炭又名机制炭、薪棒、人造炭、再.生炭、清洁炭，是以木质碎料挤压加工成的炭质棒状物，机制木炭原料来源广泛，稻壳、花生壳、棉壳、玉米芯、玉米秆、高粱秆、豆秆、锯末、木屑、刨花、松粒壳、椰子壳等皆可用作原料生产棒炭，以锯末、刨 花、竹屑、稻壳为佳。所以机制木炭市场广阔。
机制木炭的形成是把原料竹木锯末、玉米棒、玉米秆、花生壳、棉花秆、甘蔗渣、稻谷壳、杂树枝等经木屑粉碎机粉碎成10mm之内的颗粒状，经烘干机烘干使之含水份含量在百分之12以内，入制棒机经高温，高压使之成型(不加任何添加剂)后放入炭化炉(自建土窑)进行炭化，即成成品木炭。
机制木炭现在越来越多的应用到工业、生活当中是一种新型的燃烧木炭，机制木炭取代了传统木炭，而且环保。那么机制木炭的制炭过程是什么呢机制木炭的制炭生产过程：
一：机制木炭的制炭过程，把机制木炭的原材料经过粉碎机粉碎成颗粒状。
二：把颗粒经过烘干机烘干，切忌水分的掌握。
三：把烘干后的材料经过制棒机做成机制木炭棒状。
四：后经过炭化炉的炭化，冷却后就是成品机制木炭。
以上为大家介绍了机制木炭的制炭过程，希望对大家有所帮助。