在一些熔化炉和反射炉中，由于生产比较紧凑，怎样缩短物料的熔化时间和加快物料的升温速度是很多厂家都急切需要解决的问题，使用普通的耐火材料，首先需要把耐火材料加热至炉子所达到的温度以后，才能把热量再传递给炉子中的物料，这样不仅升温速度较长，还大量地浪费了燃料，在这种情况下，如果使用碳化硅砖砌筑炉衬，碳化硅砖的导热速度比普通耐火材料可以提高3--8倍，这样不仅可以加快窑炉的熔化速度，还可以节省大量的燃料，降低产品的生产成本。
目前使用碳化硅砖比较多的行业有有色金属、陶瓷、钢铁、玻璃、化工、高压电瓷、磁性材料等行业，由于这些行业都需要窑炉的长时间工作，对耐火材料的性能要求较高，对燃料成本的控制也比较严格，所以，碳化硅砖是这些行业非常受欢迎的耐火材料。
碳化硅（SiC）是第三代化合物半导体材料。半导体产业的根基是芯片，制做芯片的关键原材料依照历史背景分成：一代半导体材料（绝大多数为现阶段普遍应用的高纯硅），二代化合物半导体材料（、磷化铟），第三代化合物半导体材料（碳化硅、渗氮）。碳化硅因其优异的工艺性能：高带隙（相匹配高穿透静电场和高功率）、高导电率、高导热系数，将是将来较被普遍应用的制做半导体材料芯片的基本原材料。
碳化硅质耐火材料拥有特殊性能.这决定着它可以在不同使用条件和不同工业领域内使用。由于导热性高，碳化硅质耐火材料广泛用于制造马弗炉、加热式护底及换热器、匣钵、渗碳箱、热电偶套管、一端封闭式测温管及大砖。碳化硅制品还应用在许多非直接加热式窑炉结构内，如锌蒸馏塔、立式及卧式蒸馏罐等。在较广的温度范围内，碳化硅质的耐火材料机械强度及耐磨性均高，因此可以用它制造耐机械磨损的部件，其中包括低温用的导轨及拉杆，以及受强烈磨损的旋分器、集尘器、管道、溜槽、炉底等的内衬、隧道窑窑车的格子板、滤气用多孔制品等等。碳化硅质耐火材料的特殊化学性能，使得它在有色冶金及化学工业的各种窑炉和装置中的使用效果好。
从颗粒尺寸来说碳化硅微粉的颗粒一般为亚微米级，而碳化硅磨粉粉则根据不同的用途有很大的尺寸范围。金刚砂的晶体也同金刚石一样，在光照下，它可以发生各种折射，发出耀眼的光辉。金刚砂的硬度达到莫氏9度（金刚石为10度），所以它也是世界上硬度大的材料之一。碳化硅至少有70种结晶型态。α-碳化硅为比较常见的一种同质异晶物，在高于2000°C高温下形成，具有六角晶系结晶构造（似纤维锌矿）。β-碳化硅，立方晶系结构，与钻石相似，则在低于2000°C生成。虽然在异相触媒担体的应用上，因其具有比α型态更高之单位表面积而引人注目，但直至今日，此型态尚未有商业上之应用。