回转窑在建材、冶金、化工、环保等许多生产行业中，广泛地使用回转圆筒设备对固体物料进行机械、物理或化学处理，这类设备被称为回转窑。 回转窑的应用起源于水泥生产，1824年英国水泥工J阿斯普发明了间歇操作的土立窑;1883年德国狄茨世发明了连续操作的多层立窑;1885英国人兰萨姆(ERansome)发明了回转窑，在英、美取得后将它投入生产，很快获得可观的经济效益。回转窑的发明，使得水泥工业迅速发展，同时也促进了人们对回转窑应用的研究，很快回转窑被广泛应用到许多工业领域，并在这些生产中越来越重要，成为相应企业生产的核心设备。在回转窑的应用领域，水泥工业中的数量。
水泥的整个生产工艺概括为'两磨一烧'，其中'一烧'就是把经过粉磨配制好的生料，在旋转煅烧窑的高温作用下烧成为熟料的工艺过程。因此，旋转煅烧窑是水泥生产中的主机，俗称水泥工厂的'心脏'。
在环保方面，发达国家利用水泥窑焚烧危险废物、垃圾已有20余年的历史，这不仅使废物减量化、无害化，而且将废物作为燃料利用，节省煤粉，做到废物的资源化。
回转窑设备也叫指旋转煅烧窑，俗称旋窑，属于建材类煅烧设备。回转窑按照处理物料的不同可分为水泥窑、冶金化工窑、石灰窑、陶粒窑等。回转窑设备有回转筒体，支撑装置，带挡轮支撑装置、窑尾密封装置、喷煤管装置等部分组成，工作温度可达950℃-1050℃。，回转窑可以按处理物料的不同分为水泥窑，冶金化工窑和石灰窑等，用途十分广泛。那么回转窑煅烧设备的填充率是什么，填充多少合适呢？
回转煅烧窑的窑体在大多数人看起来是和地面平行的，而事实是一般回转窑窑体和地面大约有4%左右的倾斜角度，根据物料性质的不同，其倾斜校对在2.5%-5%之间，倾斜角度也在很大程度上决定着回转窑设备的馋虫率和工作效率。填充率是回转窑协料占窑筒体总体积的百分比。一般规律是窑体内径越大，填充率越小。例如内经小于1n的回转窑的适宜填充率为15%）然而，内径为2.5 m的回转杂的允许填先率仅为56%。如果填充比例过大，物料的加热会不充分，不均匀，影响物料的煅烧质量。如果填充率太小，尽管煅烧质量好，但回转窑产量会降低。因此，需要选择合理的填充率既能大限度地提高产量，又能保证煅烧质量。