双转子连续式密炼机采用的机械原理是利用双转子非啮合式异向旋转,通过双转子的高速旋转,现实转子对物料的充分糅合,从而现实物料的塑化及高分散性能。该设备具有间歇式密炼机不具有的连续性高强度混炼性能。连续密炼机通过其高强度的混炼功能,确保物料经过其混炼后,实现充分的熔融、塑化,并确保物料的高度分散,其生产过程中可实现喂料和造粒的连续性从而大大提高设备的生产能力。
连续式密炼机的优点:
1、进料方式:连续性进料,不间断连续生产;
2、工作环境:实现无粉尘飘扬,实现生产车间清洁,环保;
3、自动化:可以与自动计量结合使用,自动化程度高,有效节省人工;
4、产品品质优势:持续性高速混炼,使得物料充分的混炼,分散性好,产品稳定性能好;
连续式密炼机造粒机性能优异、稳定。独立的挤出功能进行优化设计,方便配合单螺杆挤出机、双螺杆挤出机。可调节出料阀门。连续式密炼机明显的特征就是连续喂料,其生产率基于喂料速率。保持恒定喂料,可以提高转子转速以得到更大的剪切力,或者稍微关闭卸料口,提高排胶温度。密炼机在常温压力操作,形成独立的混炼环境,完全不受成型要求的影响双转子连续式密炼机,连续式密炼机优点,连续式混炼机生产厂家--------东莞昶丰机械是生产混炼造粒设备的厂家,我们公司拥有自己的研发工程师,研发团队。并且拥有多年的设计基础和研发经验,拥有售后服务团队,为您解决。详情请联系张先生
我们已知橡胶,填充剂,助剂在密炼机中混炼时由转子轴、密炼室、上栓体的联合作用和各参入混炼物料的内力、重力、摩擦(因数)共同作用产生的各个方向力对物料—特别是橡胶产生了剪切、撕拉、搓捏、捲折、挤压等作用。每种作用对于橡胶混炼中的主功能各有所突出。如:剪切、撕拉利于将橡胶块由大变小再变成更细小以获得更多断链和可塑度,挤压、搓捏利于吃粉,捲折、搓捏利于溶质均匀分布,捲折推动物料流动。等。至所以能产生各种作用,是因为各种大小不同,方向不同的(矢量)力(包括物料内力)相加而至。物料(各质点)的流向就应取决于其合力方向与物料的摩擦因数来定。掌握物料的流场(流向)对于连续密炼机的设计更为重要!!!